本钢集团汽车衡及钢材秤即将实现无人值守

 

　　日前，板材计控厂汽车衡及钢材秤无人值守系统建设项目开工，本项目涉及现运行的板材计控厂所属的10台汽车衡、板材热连轧厂钢材计量平台秤8台、板材废钢厂配料秤系统两套设备，全部改造成无人值守系统。该项目主要涉及无人值守业务流程落实，与采购中心、国贸公司、板材储运中心、本钢保卫部及各收货单位接口程序的对接，选择符合现场条件的设备，确保与各流程业务单元很好对接等工作，完工后本钢集团汽车衡将全部实现无人值守。

　　近年来，随着管理的逐渐规范和成本考核的加强，操作人员逐年减少，为了充分利用有限的人力资源，保证用于外进、外发、内部转移物资检测的衡器正常运行，板材计控厂逐步实施“远程控制无人值守称量系统”项目。此次汽车衡及钢材秤无人值守系统建设项目的实施，将缓解由于岗位人员退休带来的人员减少的压力，大大节约了人力资源。同时，无人值守项目的实施，将有利于规范管理，加强设备运行监管，避免人为因素对衡器测量等数据结果的干扰，实现了科技保廉。

　　自去年12月份开始，板材计控厂对汽车衡及钢材秤无人值守项目进行可行性调研，提出技术要求，形成可行性系统方案。经反复技术论证，明确了系统硬件性能指标和技术参数，不断优化了系统方案。项目招标完成后，为保证系统方案与流程单元在业务环节上实现良好对接，板材计控厂又和厂家人员深入现场，按照系统要求逐一整合进出厂流程，在信息化部、本钢保卫部等相关部门和单位的密切配合下，推行一卡通式全面监管，以便最终实现全平台所有计量点融和统一管理。该项目预计于今年12月份完工。

　　此外，为确保无人值守项目实施过渡期间流程风险的管控，该厂物资计量车间在人为风险防范措施方面下大力气，通过开展法制教育活动，教育职工遵纪守法、抵制诱惑，为本钢集团把好计量关口。他们坚持查账制度，要求数据检斤员、班长、工段、车间层层复查，发现异常量值及时纠正、处理；要求各称量室必须遵守检斤流程，严查手工制表、检斤时间、空重检顺序、特情处置等情况，对检查出的流程问题，及时上报领导及相关部门予以研究解决；加强称量室的内外设备监控，工段和车间每个工作日都要调取监控录像检查称量室有无违反检斤流程、车辆作弊、违法违纪事件；加强设备点检工作，发现量值超差及时报告处置，维护人员加大了巡检的频次和抢修力度，保障称量设备的正常运行；实施量值比对监管，如果量值超差，及时进行处置，保证检斤数据准确无误。同时，物资计量车间还加强了对班长、检斤员的业务技能培训，提高了职工的操作技能和业务素质，减少和避免了检斤操作失误，确保计量数据精准。