俗话说，兵马未动，粮草先行。北营原料厂料场内的各种原燃料就是炼铁、烧结、炼焦工序的“粮草”。这些“粮草”配置好坏，是确保下道工序产品质量和生产顺行的前提，严把质量关就得从“粮草”源头抓起。
　　日前，记者来到北营原料厂，看看他们是如何为炼铁、烧结、炼焦工序配置各种“粮草”的。记者在该厂供料作业区看到，料场内有6台堆取料机，每台堆取料机都有一条600多米长的料堆，一个“山包”连着一个“山包”，远远望去十分壮观，一般人根本分辨不出哪是煤、哪是矿粉、焦炭。
　　苗星鹏是供料作业区三班大班长，他所在的供料作业区，主要是为炼铁高炉供焦炭、为烧结供矿粉、为焦炉供煤，每天要接卸各种大宗原燃料，仅矿粉一项就达到1.5万吨左右，生产任务十分繁重。苗星鹏说：“任务重不算什么，就怕发生混料事故，一旦料混了就会影响下道工序产品质量，影响设备能否顺行。”苗星鹏告诉记者，虽然每天接卸、配置供应几万吨的货，但是决不允许出现混料情况，必须保证这些原燃料的质量，“因为我们是源头”。
　　为了防止混料发生，每台堆取料机都配有两名司机。每天接班后，司机第一时间与相关人员进行现场确认，料位的配置情况、有什么变化。苗星鹏说：“一般的煤、焦炭、矿粉我们能区分出来。但是矿粉还分周边、小品种等6种，煤粉更多达十几种，这就需要我们认真确认，不能有丝毫马虎。”
　　两名司机接班后，其中一名司机要到料场现场确认，并手绘料位配置图，然后进行“三确认”。与调度室指令确认两遍以上、岗位人员之间互相确认、两名司机互相确认，真是确认、确认再确认。
　　据苗星鹏介绍：“堆取料机取料堆料是室外能看见的，作业区还有41条运输皮带，大部分在通廊里。皮带运输的时候，肯定会有散落料。”作业区规定，设备停机后第一时间进行分类归堆，统一安排时间，走什么料，清什么料，决不允许混料发生。一般皮带机上的料仓走完一遍料，作业区都会停机一会儿，用空压风把这些料吹掉，防止与下批料混料。还有烧结移动车仓，这是一个大料仓，能装五六百吨货，为了防止一些大块或者其他杂物混进料里，他们安装了一个篦子，焊成孔径长宽为100mm、150mm小格子，这无形中增加很多工作量，特别是冬天，每天都得安排五六名职工打冻块、清理杂物。苗星鹏说：“为下一道工序服好务，是我们的职责。”