本钢新闻
听诉求查短板 调工艺优服务
北营公司重点品种质量稳步提升
  今年以来,北营公司棒线材研究所通过强化工艺监督管理与技术指导,在北营炼钢厂、北营轧钢厂的共同努力下,帘线钢用热轧盘条等七大类重点品种质量稳步提升。其中,帘线钢综合产成率提高15%,得到用户的认可和好评。
  北营公司主要有线材、棒材和板材三大类产品,品种规格种类繁多,用户需求个性化。随着钢材市场竞争愈加激烈,北营棒线材研究所深入用户走访调查,了解其使用情况和新的需求;在原来生产工艺基础上,深入现场,与北营炼钢厂、北营轧钢厂技术人员逐一研究提高重点品种质量的措施和办法。经过生产实践,帘线钢用热轧盘条、钢绞线用热轧盘条、中高碳硬线、低碳拉丝材用热轧盘条、螺纹钢和供板材冷轧厂三冷轧工序卷板等重点品种钢产品实物质量稳步提高。
  “接地气”,倾听用户诉求,优化生产工艺参数,满足用户个性化需求。帘线钢被誉为“皇冠上的明珠”,北营棒线材研究所通过对帘线钢产品后期加工工艺的了解,对帘线钢生产工艺参数进行合理优化设定,达到了稳定提升产品质量的目的。针对不同帘线钢用户的不同要求,进行专项工艺定制,通过化学成分及轧制工艺的优化,达到盘条理想的使用效果,满足不同用户需求。目前,帘线钢综合产成率达80%左右,较上半年提高约15%。吨钢断丝率由原来的3~4次稳定到目前的2次以下,达到行业先进水平。
  订制季节性生产工艺,把好关键工序质量关,细化钢水成分,提升产品质量。针对大规格钢绞线,北营棒线材研究所根据季节特点,制订了冬、夏季生产工艺,精细划分钢水成分并严格控制,明确关键工序控制要求,把好关键工序质量关等,并组织实施验证,使之性能稳定,达到预期控制目标。目前,北营公司的钢绞线产品质量控制已达到成熟稳定阶段。针对中高碳硬线,通过炼钢窄成分控制和轧钢工艺稳定进行控制,实现了弹簧钢丝SWRH67B+Cr热轧盘条通条性能60MPa的强度极差控制。据调查,销往泰国的预应力钢绞线SWRH72BH+Cr性能内控合格率达到95%。
  调整生产工艺,降低合金成本,提升产品质量。针对个别用户反馈低碳拉丝材SAE1006材质偏硬、强度偏高的问题,结合产品不同用途,北营棒线材研究所将原SAE1006细化为制网用低碳钢热轧盘条、线架支撑用低碳钢热轧盘条及冷镦用低碳钢热轧盘条,降低了合金成本,且下游用户反馈成分优化后的低碳品种使用效果良好,更利于其拉拔、深加工。
  强化铸坯、尺寸外形管理,提高螺纹钢成材率。今年,北营棒线材研究所与北营炼钢厂共同组织开展定坯轧制质量攻关,强化铸坯定尺管理,与北营轧钢厂共同组织开展负差轧制质量攻关,加强切头切尾管理,使棒材成材率达到99.1%。
  注重生产过程质量跟踪,提高产品质量。北营棒线材研究所还强化炼钢非稳态铸坯识别的跟踪、监督,非稳态铸坯清理质量的跟踪,轧钢高压水除鳞效果、热卷外发前质量抽检等工作,使北营公司供板材冷轧厂三冷轧工序卷板夹杂降级率逐月下降,由最高的6.0%降低到目前的0.25%左右。
  “接地气”,满足用户个性化需求;深入生产现场,调整和完善生产工艺制度,展开重点品种技术攻关,强化铸坯、尺寸外形管理,注重生产过程质量管控等5项措施,使北营公司重点品种质量稳步提升,实现了产量质量稳步提升的喜人局面。
2018-12-06