元月，北营公司铁、钢、轧、焦炭、发电量等主要工序产量全面超产，各项能耗指标稳中有降，实现元月生产满堂彩。
　　精心组织，优化生产，生产节奏稳步加快。面对北营炼铁厂新一号高炉特护、废钢采购不足、寒冷天气等不利因素影响，北营制造部科学布局，确定了严控入炉原燃料质量，强化高炉护炉与操作，降低钢铁料消耗、非计划产品率的生产策略，在保障安全的前提下，尽最大努力提高铁钢生产能力。同时，结合国贸公司订货合同，精心组织板材、线材生产，使北营公司大生产链条科学有序，稳步运行。
　　扬长避短，精准服务，生产过程管控有力。结合市场需求，北营公司发挥60万吨高速棒材产线、三条线材产线、一条热连轧机组优势，全力轧制高附加值品种规格产品，力争实现效益最大化。北营铁运公司、北营发电厂、北营能源总厂、北营原料厂等单位围绕主体厂生产不断提升服务质量，通过开展烧结余热供暖期发电攻关，在满足蒸汽供应情况下多发电；通过执行“预确报制度”，共享信息，保障铁路运输安全正点率100%；通过开展劳动竞赛，保障大宗原燃料及时卸车，能源介质供应等工作，为各工序生产创造条件。
　　细化管理，“日清日结”，生产成本稳中有降。北营公司按照本钢集团“日清日结”管理要求，查不足、找差距、订措施，积极做好大宗原燃料、合金料等成本考核，对标挖潜降成本。每天倒推三级管理考核数据，对生产波动进行差异性分析、总结，解决成本浪费问题。他们还利用“日清日结”数据，合理组织生产及检修，保障高炉生产稳定顺行，提高转炉煤气回收量，做好煤气、蒸汽系统平衡，提高各发电机组运行效率和煤气供应，发电量超计划880万千瓦时。
　　据统计，元月，北营公司生铁超产5500吨，钢坯超产2.1万吨，钢材超产3.66万吨，铸管超产1600吨，吨钢综合能耗、吨钢耗新水等指标均好于月计划水平，生产成本稳步下行。