数据，已经渗透到当今每一个行业和业务职能领域，成为重要的生产因素。大数据虽然孕育于信息通信技术的日渐普遍和成熟，但它对社会的影响绝不仅限于技术层面。本质上，它为我们看世界提供了一种全新的方法，即决策行为基于数据分析做出，而不是像过去更多凭借经验和直觉做出。
　　同理，面对日益竞争激烈的钢铁行业形势，本钢集团要实现高质量发展，必须在全工序实现精准计量，并以精准的计量数据分析、指导生产经营中的每一环节。为此，记者就如何做好计量工作，专访了板材计控厂厂长李凡。
　　记者：企业为什么必须高度重视计量管理工作，本钢集团实施精准计量对企业发展有何重要意义？
　　李凡：计量工作是企业质量控制、技术创新、节能降耗、绿色环保、安全生产工作的有效控制手段，也是企业指挥生产、监控工艺、检验成品、提高产品质量的技术支撑，只有准确、可靠、客观、公正的测量数据，才能推进企业各项工作的全面高质量运行。
　　建立测量管理体系是企业实现精准计量的重要管理办法和手段，2018年，本钢集团通过了GB/T 19022-2003测量管理体系认证，并获得测量管理体系认证证书。这是企业向外传递信任的有效证明，是政府和社会对企业满足计量要求的一种客观、公正的认可，也是企业参与政府采购，国内外招投标，国家、地方质量奖及地方名牌产品评价的重要条件之一。应该说，精准计量是本钢集团适应社会进步的需要，是企业实现高质量发展的需要。
　　记者：当前，国内钢铁行业计量工作（测量管理体系运用）现状如何？与同行业相比，本钢存在哪些“短板”和不足？
　　李凡：计量发展水平是国家核心竞争力的重要标志之一，随着我国工业发展，国务院于2013年3月下发了《计量发展规划（2013～2020年）》，全方位地提出了计量发展面临新的机遇和挑战，企业不断提高计量检测能力、完善计量体系和提升计量整体水平已成为提高国家科技创新能力、增强国家综合能力、促进经济社会又好又快发展的必然要求。《规划》中强调了加强企业计量检测和管理体系建设，要求企业依据测量管理体系有关标准完善计量检测体系认证，推动大、中型企业建立完善计量检测和管理体系。在此期间，国内钢企不断加强计量基础工作，积极引入新的计量测试技术，不断提高计量的检测手段，计量的作用越来越明显，并通过该体系运行，基本实现了实时测量、大数据、网络化、信息化，为企业发展提供了重要保障，提升了本企业的管理水平和经营效益。
　　本钢集团与同行业相比，通过认证的时间较晚，各项基础工作存在薄弱环节，主要是重要测量过程控制计量确认方面存在不足。过去，本钢只注重计量检测，为企业的质量、安全、能源、TS16949汽车板认证、VDA6.3过程审核等提供基础性工作；对整个测量的过程控制，特别是重要测量过程控制不够规范；对检定、校准后计量器具的有效性验证不完全到位。客观地讲，本钢集团虽然已通过了测量管理体系的认证工作，也对本钢集团去年强化、细化管理起到了一定的支撑作用，但测量管理体系在本钢才刚刚落地发芽。
　　记者：下一步，本钢将着手做哪些重点计量工作，未来成效会如何？
　　李凡：未来，本钢的计量数据将呈现出数据量大、类型繁多、处理速度快、时效性高等特征，这些生产经营中精准的“大数据”，将成为企业高质量发展的“根脉”。
　　要实现精准计量，下一步，我们还需要依照测量管理体系的要求，从组织架构、人员配备、设备配备的角度，全面系统地梳理计量基础工作，特别是对后续人员的培训、测量设备的管理、重要测量过程控制和计量确认等工作。
　　针对本钢计量工作存在的不足，板材计控厂将按照测量管理体系国际通用标准，结合本钢集团生产经营实际，重点围绕质量检验、工序检测、能源和物料消耗等各个环节开展工作，通过强化计量管理，把好进出口关；通过强化流程管控，管控计量风险；通过强化基础设施，提高服务能力；通过强化对标挖潜，规范测量设备选型；通过强化网络建设，服务“日清日结”，使本钢集团的计量工作逐步迈向标准化、规范化、科学化，实现生产、质量、安全、环境、能源、计量检测一体化的工作目标，最终实现高品质的发展和高水平的管理。