这里是本钢的生产一线，却诞生了7项国家专利，其中发明专利2项；
　　这里有驻站大师8名，却汇聚了辽宁工匠、辽宁省突出贡献高技能人才、辽宁省技术能手、冶金行业技术能手、辽宁省青年岗位能手、本溪工匠等多名人才；
　　这里为企业解决许多生产难题，近3年先后完成技术攻关24项，创效达4000余万元，生产出“新型高密度花纹板”“薄规格高强酸洗板”等产品，在世界叫响了“本钢品牌”；
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　　这里就是板材热连轧厂省级“郭鹏技能大师工作站”，也是“孵化”高技能人才的摇篮。今天，记者就带您走进这里，探秘这一切背后的关键。

搭平台：顶层设计 全力构建职业匠人“新高地”

　　日前，本钢集团轧钢工技术比武筹备工作正有序开展，同时，板材热连轧厂轧钢工技术比武也正在激烈进行中。作为曾经的参赛选手如今的裁判，该厂首席操作郭鹏看着眼前的场景深有感触：“生产现场不仅需要专业型的技能人才，更需要具有‘工匠精神’的专家型的技能引领者。而企业就是当代工匠的摇篮，也是培养工匠的沃土。”
　　从一名本钢技校毕业的卷板车间操作工，成长为省级技能大师工作站领创人的“辽宁工匠”，郭鹏的成长历程折射出的是板材热连轧厂多年来不断强化顶层设计，全力构建职业匠人“新高地”的一个缩影。
　　“我厂历来弘扬劳动光荣和精益求精的企业文化，发扬工匠精神，才能使我厂永葆动力、活力和创新力。为此，我厂按照本钢集团整体部署，通过为职工搭建平台，全力构建职业匠人‘新高地’。”该厂党委书记刘岩松在采访中说。
　　在实际工作中，该厂以技能大师工作站为依托，于2011年5月集合三条产线轧钢、电气高技能人才创建了“郭鹏技能大师工作站”，并坚持在行动上参与，工作上支持，经费上保证。
　　“本钢集团相关部门和我厂为工作站的建设给予大力支持，提供专门的工作场所，配置多媒体教学系统和各类学习资料；每年拿出一部分资金对工作站的技术项目进行评选和奖励；为工作站的人员提供学习深造的机会；每年组织技能人员开展各种培训，参加轧钢学术交流会议、论文评选和技术攻关项目评比等工作……这些为我们开展技术研修、技术攻关、技术技能创新和带徒传技创造了条件，激发了团队的工作热情和创新活力。”谈到对技能大师工作站的支持，郭鹏说。
　　在一系列支持下，郭鹏技能大师工作站坚持“轧精品板材，塑一流人才”的理念，紧跟轧钢前沿技术，聚焦企业中心工作，发挥品牌职工引路领跑作用，推广了新工艺、新技术和操作新方法，打造了技能人才培养高地和创新平台，培养了一支有扎实学识，有精湛技术，有创新精神的专业匠人和高素质技能人才队伍。
　　近年来，郭鹏技能大师站共培养出高级技师3人，技师16人，其中6人获本钢集团技术比武状元，4人在行业、省级技术比武中获过前五名的好成绩，并为三条产线培养和储备了众多优秀的专业技术骨干。目前该厂轧钢工中具有高级技师和技师职业资格已达39人，高技能人才占比37.2%。

疏通道：创新方法 精心铺就技能引领“成才梯”

　　“5月23日，丙班切损0.36%；5月24日，丁班切损大原因：当班轧制宽厚规格103块，影响切损0.1% 。”在2300生产线“切损攻关群”，每月的切损竞赛，指标落实到每一班次，让职工对切损控制操作的钻研积极性格外地高。
　　对工匠精神的推崇，对优秀技术职工的需求，是该厂一直以来的追求。为此，他们以技能大师工作站为抓手，不断创新机制，通过技能培训、技能竞赛和导师带徒等载体，推动了职工技术技能的不断提升。
　　瞄准前沿技术，全方位开展专题技术讲座。多年来，郭鹏技能大师工作站的驻站大师结合本专业的前沿技术，广泛收集产线的培训需求，先后在本钢集团、板材热连轧厂进行了20多次专题技术讲座。内容涵盖轧钢操作、工艺技术、产品质量和安全管理等内容。同时，为了便于操作人员反复学习，他们将培训内容录制成教学视频，通过“微课”“云课堂”等形式不断推广，目前已累计录制教学视频30余部。此外，为巩固学习效果，每次技能培训后，都进行闭卷考试，考试不达标，再单独组织辅导，进一步巩固了培训效果。
　　“导师带徒”“知识竞赛”，激发学习热情。作为本钢集团的“印钞机”2300生产线的职工平均年龄只有34岁，如何快速提升青年职工的技术水平，成为郭鹏不断思考的课题。
　　“在产线的一些关键岗位上，年轻职工在工作中往往不知道从何入手，许多生产故障不知道怎样查找、如何应变、怎样排除，与老师傅相比在经验上和技术上都有很大差距。针对这一现状，站内的导师积极组织开展了“导师带徒”活动，通过“传帮带、结对子”，把自己积累的实践经验和掌握的操作技能浓缩成一个个培训课题，运用课堂讲解与现场指导相结合的方式，让技能得到了有效传承。”郭鹏介绍道。
　　为此，郭鹏技能大师工作站驻站大师在教学上注重将理论钻研和案例分析有机结合，并通过课上辅导与实践演练等形式，手把手地帮带，面对面传授，将自己多年累积的技能与技巧与徒弟共享。平日里，大师工作站将学用结合，通过开展各种技能小擂台等教学互动的方式来检验徒弟们的学习成效。
　　“切割技能是轧钢操作工在处置轧制线堆钢事故的必要技能，切割速度直接影响到事故处理时间。通过培训-竞赛的模式，如今我的切割速度大幅提高，切割厚度70mm宽度1250mm板坯，从以往的10分钟左右，提升到平均5分钟，切割技能水平也显著提升。”2300生产线职工陈国麟说。
　　近3年来，郭鹏技能大师工作站累计签订师徒合同24份，实现了操作技能、专业知识和工作能力的全面提升，促进了技能拔尖人才快速的成长，为企业培养敬业精业的高技能人才提供坚实基础。

建阵地：品牌引领 积极打造职工创新“加油站”

　　“DP钢扁卷攻关”使扁卷率由90%降低到8%；
　　“工作辊吊具改进”使原来吊辊需要3人的操作减为1人，并再未发生过掉辊事故；
　　“新型高密度花纹板”使本钢集团成为国内唯一能够生产此品种的企业；
　　《板材热连轧厂2300产线提产增效的建议》克服了2300产线先天不足，创新性地加入板坯防碰撞跟踪，大尺寸定宽料平均每小时块数提升5～6块，月可增加产量1.5万吨，获2018年本钢集团A类合理化建议奖；
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　　近年来，郭鹏技能大师工作站坚持技能引领出效益,通过自下而上的方式，在技术创新、工艺攻关、合理化建议、小改小革等方面，不断打造职工创新“加油站”。
　　“一线职工是对设备运行状态和生产状况最了解的人。我们工作站开展的技术攻关和小改小革工作都是由下至上进行的，项目的实时性和针对性最强。我们的攻关可能只是增加了某个震动设备的紧固方式，微调了某个钢种轧制的控制参数，但积少成多，每一次改进最终带来的是设备稳定、工作效率的提高和产品质量的提升。”郭鹏在采访时说。
　　加强工艺技术改造，为企业提质增效。《提高在线成材率的切损精细管理的实施》项目是郭鹏技能大师工作站的合理化建议之一，通过对2300产线飞剪设备的改进，制定跟踪系统的标定方法，总结人工补偿量，使在线切损率大幅降低，目前平均切损率可达0.40%，指标居国内领先水平（国内2000mm以上轧机，切损率平均为0.62%），切损率每降低0.01%，每月可节约成本6万元，此项目每月可节约成本100万元。
　　总结一线生产操作经验，推进企业管理规范化。郭鹏技能大师工作站驻站大师结合多年一线生产操作的经验，参与修订轧钢安全规程、操作规程、工艺技术规程，编写了60余项标准化作业指导书和《板材热连轧厂质量图谱》；总结出的“厚规格带钢卷取机硌印的控制方法”、“车轮钢麻坑缺陷控制方法”、“高级别管线钢头部硬弯控制方法”等操作方法，有效的解决了现场生产难题。不仅如此，他们还多次到广州、上海、连云港、长春等地为用户进行现场技术服务，解决热轧产品在用户使用过程中遇到的各种实际问题，进一步叫响“本钢热轧”品牌。
　　搭平台、疏通道、建阵地，一系列举措使郭鹏技能大师工作站成为企业“孵化”高技能人才的摇篮，推动了敬业精业高技能人才的快速成长，进一步凝聚起了改革发展的澎湃动力，为推动企业高质量发展提供人才保障。