6月1日，经过升级改造后的本钢计量网系统正式投入使用。经过近一段时间的运行，网上数据的准确性和网络的各项功能达到预期设计目标，为全面提高本钢集团计量信息管理系统的稳定性、准确性和实时性提供了保证。
　　本钢集团高度重视推进计量管理工作信息化、数字化、智能化工作，继去年北营区域物资计量无人值守检斤系统全面实施成功上线运行后，板材计控中心积极组织实施本钢计量信息网、板材能源计量系统“两网”改造项目，重新搭建本钢计量网系统框架，形成功能强大、技术先进、方便快捷的计量结算平台。
　　本钢集团原有的计量信息网、板材能源计量系统已在线运行超过10年，硬件配置已不适应当前集团计量管理工作的需要。板材计控中心按照本钢集团的总体部署，对本钢计量信息网、板材能源计量系统的老旧设备进行了升级改造。在改造施工过程中，该中心认真履行业主单位职责，严格按照安全标准和本钢集团及各厂矿的有关管理要求组织施工，消除安全隐患，保证了全过程安全施工。施工质量严格按照国家和行业的质量检验评定标准执行，并达到国家验收标准。他们还按照本钢集团要求，为实现焦化、炼铁工序“日清日结”，在保障完成电能表一、二级计量的基础上，完成板材焦化工序、炼铁工序三级电能设备调试及电能信息采集工作，面向全集团各单位提供一、二级量和部分重点工序三级量的计量信息，为生产厂矿提供现场能源管控服务。
　　新开发的本钢计量网系统，对现场数采器、软硬件及网络传输系统进行升级改造，彻底解决了原电能数据需人工报量的问题，实现了流体和电能一二级计量数据的集中管理，为厂矿三级计量提供了硬件设备和软件功能的平台支持。改造后的本钢计量网系统改变了流体量计量数据采集方式，简化系统架构、提高系统性能、降低维护工作量，建成一套技术先进、用户界面强大、易于操作、整合各能源介质的计量信息管理系统，全面提高计量系统的稳定性、准确性和实时性，达到“数出一门，量出一家”。实现了计量管理智能化，将为本钢集团能源管控、成本核算提供稳定、准确、高效的计量数据，成为国内同行业领先的能源计量管理信息系统平台。
　　据介绍，本钢计量网系统升级改造后，界面更加优化，有利于各厂矿实时进行能耗分析，提高工作效率。原来本钢计量信息网侧重流体计量，新建的计量网系统把电能网并入，实现了同网监量、抛量、结算。改造后的本钢计量网系统还实现了与本钢集团财务和各厂矿的ERP对接，数据变化情况能够实时上传监控并对计量数据进行网上点巡检，电能计量功能更加完善，实现集团公司、厂矿、作业区三级调度对能耗的实时监控，为企业强化能源管理、降本增效提供了数据支撑。