今年以来，恒通公司坚持以效益为中心，全面加强管理，深化改革创新发展，一季度轧辊成品产量3700余吨，实现利润42万元，实现销售收入5778万元，内、外销比例达到7:3，与去年同期相比有明显增长。
　　在实际工作中，该公司以效益为导向，不断提升营销工作水平。内部市场方面，承包了北营轧钢厂1780生产线等4条本钢热轧产线，目前已全部进驻实施；外部市场方面，积极参与河北敬业、日钢营口、新余钢铁、邢台德龙招标工作并中标，一季度共签订合同9笔，累计承揽总额4600余万元。
　　 强化轧辊质量管控，加大新产品研发投入力度。为塑造产品质量和品牌形象，恒通公司通过质量问题清零、强化过程管控、加强工序管理和工艺技术管控等手段，全面促进轧辊质量和等级品持续提升，轧辊铸造综合合格率同比提高2.03%。此外，完成《球墨材质过渡型高速钢轧辊开发》立项工作，提升产品技术能力及市场核心竞争力。
　　积极开展降本增效，化解成本压力。恒通公司在保证产品质量的前提下，推行“镍铁”替代“镍板+生铁”、实行合金料招标集中采购、加大高铬铁轧辊热处理降耗项目攻关，大力节约成本费用；并通过提高内部废辊回收循环利用率，实行夜间开炉躲峰用电，完善破碎废旧轧辊及冷型、车工刀具综合考核管理等举措，实现降本目标。
　　狠抓安全生产管理，促进平稳发展。恒通公司深入学习习近平总书记关于安全生产重要论述，通过制订下发大讨论工作方案等，加强安全生产管理制度和安全责任体系建设，深入开展“安全风暴”专项行动，加强安全教育培训检查，开展安全隐患大排查及专业性检查、专项整治等工作，强化危险源及各类事故风险管控，一季度实现安全生产“三为零”。
　　 强化设备管理，保证生产稳定运行。恒通公司坚持“优质低耗，集约高效”原则，强化设备精准稳定运行管理，持续做好设备点检定修和设备故障预知性维修工作。一季度，设备检修部门利用节假日及生产间隙时段，完成设备检修计划29项，设备故障停机率控制在1.25‰，开动率达99.65%，为生产平稳顺行提供了设备保障。