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“三记重拳”显神威
———本钢推进降本增效工作小记
  今年以来,本钢集团把工序降成本作为降本增效工作的重要“抓手”,通过打出设定尺子对标层层降本、找准重点环节发力降本、攻关化解技术难题降本“三记重拳”,击中降本增效的难点和关键点,挖掘了降本潜力,“打”出了大效益。今年前10个月,在主要产品产量比去年同期有所提高的同时,本钢生产工序成本定额却同比降低5.14亿元。
  设定尺子对标
  工序指标层层分解
  为更好地实现工序降本增效的目标,本钢在生产工序运行管理上与先进企业全面对标,设定了对标尺子,及时制订了挖潜的目标与措施,做到“眼睛向内找差距,创新思维找方法,精细管理抓落实”,将这些目标层层分解,最后落实到人。
  本钢矿业公司生产部门统计人员的电脑里存着庞大的工序指标数据。矿业公司12家直属单位,每家单位主要生产车间和班组每天的生产考核计划、工序指标的实际完成情况在数据库里都有详细的记录,并以“日分析、旬计划、月总结”的方式进行管理。通过这些数据,他们能够清晰地分析影响工序降本的因素,进而提出整改措施。这是本钢细化降本措施的一个小小缩影。
  本钢生产涉及矿山采矿、烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢等多道工序,每道工序都承担着降本任务。各基层单位瞄准国内外先进企业标准,根据自身实际在工艺上对标挖潜。板材公司、北营公司、矿业公司分别召开专题会议,把工序成本指标层层分解。各单位通过对标,科学合理地核定关键工序标准成本,做到事前控制。结合近几年实际成本水平和同行业企业工序降本的水平,本钢还建立了相应的数据台账。这些定额由集团到基层单位,再到车间班组层层分解、细化,使工序降成本指标管理责任落实到每个工作岗位、每个生产操作者。
  今年下半年,本钢部分基层单位在上半年工序降本取得较好成绩的基础上,自加压力,确定了下半年再降成本的新指标。对于工序成本超支的单位,本钢相关部门督促其制订全面整改措施,指标逐一落实,措施细化到岗位,责任落实到人头。
  找准重点“出招”
  关键环节频频发力
  抢抓市场机遇,全力降本增效,本钢集团以增产为抓手、以增效为核心,积极组织铁、钢、轧、焦化各主要工序制订落实增产、增效方案。全工序根据重点环节各出其招,取得了实效。
  在炼钢工序,钢铁料消耗占炼钢成本的90%以上,是降本增效的“牛鼻子”。 作为降低钢铁料消耗的生产实施单位,板材和北营两个炼钢厂紧密围绕钢铁料消耗指标,从降低单耗、优化钢铁料入炉结构入手,全面降低钢铁料单耗和成本。北营炼钢厂还抓住影响钢铁料消耗的工序环节强化措施落实。在原料上,他们对脱硫扒渣量和脱硫渣进行规范管控,确保不出现混料现象,保证钢坯质量;在炼钢上,他们对转炉操作进行强化,减少转炉喷溅,严格控制成分,控制下渣回磷,杜绝切割废品的产生;在精炼上,他们继续对品种钢的生产进行强化,对钢水絮流进行攻关,保证钢水可浇性;在连铸上,他们加强对定尺的优化和控制,做好连浇炉数、大包剩水以及铸余的控制。
  此外,在铁前工序,各单位通过对标,以确保冶金焦质量为重点,稳定干熄焦率,加大铁矿石批重和焦炭负荷,调整布料矩阵,同时在燃料、能源降耗和内部运费降耗等方面下功夫。在钢后工序,各单位加大含铁资源回收利用,做好合金替代,继续巩固负能炼钢成果,加大热装、热送攻关力度,提高成材率,实现降本增效。本钢浦项、三冷轧还瞄准国内外同行业先进标准,采取增产降成本,提高成材率,降低能源消耗,提高实物质量等举措,实现降本增效。
  以市场倒逼为动力,本钢对全工序生产成本进行科学分析,不断提升生产经济运行水平。今年前10个月,本钢生产工序成本定额同比降低5.14亿元,取得了不错的成绩。
  技术攻关“解扣”
  化解工序难题
  以技术攻关破解降本增效的难题,本钢不断通过加大技术攻关力度,针对工序难题不断进行攻关,助力企业降本增效。
  上半年,本钢炼钢厂转炉工序开展缩短转炉冶炼周期攻关,重点缩短吹炼、取样时间,努力做到炉机匹配。其中,精炼工序在保证目前产品质量的前提下研究缩短处理周期,为炉机匹配创造条件,LF路径冶炼其他钢种周期在现有基础上缩短5分钟;连铸工序开展提高铸机拉速攻关,重点在薄板坯3号、4号铸机提升拉速按目标控制。这一项项技术攻关,对炼钢工序降成本起到很好的推动作用。
  为了进一步降本,板材特钢厂进行了化学成分内控合格率攻关、质量非计划攻关、特钢材表面质量攻关、轴承钢氧含量10ppm合格率攻关和轧后工序周期攻关,在顺利实现了攻关目标的同时,破解了工序降本的难题。
  北营炼钢厂成立了钢铁料消耗攻关小组,今年重新制订形成了《降低钢铁料消耗攻关方案》。在开展降低钢铁料消耗攻关工作中,攻关小组按照“控制浪费、实现循环”的管控措施,对影响钢铁料消耗的各个节点环节明确指标具体攻关,使铁水消耗大幅降低;北营轧钢厂进行了线材产品质量提升攻关,通过改善四高线大规格卷型、提高钢绞线产品表面质量等项目,以此提高产品质量。
  此外,该厂还针对棒材、线材和板材不同生产线的生产情况,制订提高成材率的攻关方案,通过减少氧化烧损、控制头尾切除量、降低过程废品等措施,多方位提高产量,实现降本增效目标。
  打出降本“三记重拳”,使本钢集团在工序降本上实现了效益升、成本降,生产经济运行质量大幅提高。
中国冶金报
2017-11-28