日前，板材热连轧厂攻关成果奖一季度评选结果揭晓。来自三条生产线的五个项目组分获三、四等奖。
　　自2015年起，该厂围绕生产稳定顺行、降本增效、设备功能改进、产品质量提升等方面，开展项目攻关，进一步增强全员管理意识，提升整体管控水平。评选至今，已有34项攻关成果应用生产实际，结出硕果满枝。
　　“项目攻关活动的开展，旨在全面调动职工参与管理的积极性和主动性。特别是针对困扰现场生产，影响产品质量等方面亟待解决的问题集思广益。”板材热连轧厂负责人告诉记者。为确保攻关项目的技术含量和水平，该厂成立了生产安全成本、工艺技术质量、电气机械设备三个专家评审组，根据标准随时立项及评审。在项目实施期间，生产技术室、设备管理室、安全管理室不定期对攻关项目进行跟踪回访和监督。
　　近年来，本钢集团加速推进产品结构调整，产品结构档次显著提升，产品规格日益丰富，同时围绕现场生产的攻关难度也在不断增强。为使各项工作能够找准发力点，自2015年起，该厂开展了项目攻关活动，并不断细化《攻关管理办法》。其中，专业性攻关通过采用新技术、新工艺、新材料等方式，重点对困扰现场正常运转的迫切问题进行攻关。管理性攻关在日常生产组织中，针对某项指标实际运行情况进行持续性攻关，使其达到先进行业指标。该厂经过分析论证，结合生产情况反馈信息，对各生产线上报的项目进行了认真的前期论证评定。对各项目的主要负责人，需要攻关解决的问题，考核奖励机制和推进时间表等都进行了明确。此外，该厂还将此项工作纳入日常管理工作中，作为对管理人员和技术人员全年考核的重要指标之一，有效激发了全员参与攻关工作的热情，对提升全厂职工参与的积极性发挥了积极作用。
　　在一季度评比中，《1700生产线工业新水降耗项目攻关 》《1880生产线采用花纹辊“描花”方法的技术攻关》《1700生产线精轧换辊安全防控功能开发》《2300生产线R2机架判废辊复活使用攻关》《2300生产线支撑辊裂纹缺陷碟形坑打磨》等5个攻关项目，共计创效达360万元。