生铁、粗钢、热轧板、冷轧板、铁矿石全面超产，冷轧系统创月产最高纪录……元月，本钢集团以炼铁生产为基础，以炼钢工序为重点，以轧钢系统为核心，提早行动和部署，各产线持续发力，喜迎生产“开门红”。
　　为实现今年生产高起点开局，本钢集团自去年末以来，不断强化生产管控能力，优化生产组织，克服冬季严寒等不利因素影响，全力提升生产能力，以高炉稳定顺行为核心，带动全系统稳产高产。炼铁工序从优化配煤配矿环节开始，为高炉操作提供良好的原料条件。板材和北营两个炼铁厂狠抓高炉操作，确保高炉稳定顺行。制造部针对板材炼铁厂七号高炉及北营炼铁厂新一号高炉炉缸耐材温度高的问题，根据特护专家组意见，督促两个炼铁厂落实好特护措施，确保高炉安全稳定运行。其他高炉在做好降本增效工作的同时，最大程度释放产能。目前，板材炼铁厂新一号高炉产量及能耗指标达到历史最好水平，六号高炉日产6900吨以上。
　　炼钢工序针对废钢价格上涨的市场形势调整铁耗，同时加大内部废钢回收及加工力度，调整各项参数，板材和北营两个炼钢厂狠抓各项操作，保证了铁钢平衡。轧钢系统提前做好产线调整，确保效益最大化，同时全面推行标准化作业。其中，冷轧系统创造了月产历史最高纪录，产量指标达到了新的高度。各保供单位增强服务意识，进一步强化管理，确保主线厂生产稳定顺行，实现了保供“零影响”。元月，本钢集团做好防寒各项工作，从矿山发车、装车，到原料厂的翻卸，各物料系统不断完善预案，对介质保供做好预防措施，确保了严寒期生产的稳定顺行。
　　为进一步增强工序成本管理意识，实现增产降耗目标，本钢集团自元月起推进以炼铁工序为龙头的全工序降成本工作，尽早实现生铁产量的自动采集及成本报表上线功能，实现以日为单位进行成本核算，真正做到“日清日结”。与此同时，各相关部门开展对标工作，研究制订科学合理的物料消耗结构，抓好废钢、合金料、耐材、油品、药剂等对标工作，进一步降低生产成本，为全年生产目标的实现奠定基础。