本钢集团设备系统对标挖潜在行动
——访本钢集团副总工程师谭洪柱
记者:本钢集团开展设备系统对标挖潜工作的背景?
谭洪柱:进入2019年,本钢集团设备系统认真贯彻落实设备工作会议精神,规范设备管理,狠抓设备点检定修制落实,设备运行安全稳定有序,设备运行指标大幅提升。在此基础上,为进一步抓好设备经济运行,提高设备管理水平,本钢集团设备系统主动走出去,学习交流,自压担子,自觉对标,寻找差距。通过摸底调查,设备系统的各项技术经济指标,与行业相近钢企相比存在着较大差距。在此背景下,本钢集团迅速启动设备系统对标挖潜工作,目的是提升设备技术经济指标,向行业先进水平看齐,提高设备管理水平,为企业生产经营奠定物资技术基础,增强企业竞争力。
记者:开展设备系统对标挖潜工作的目的和目标?
谭洪柱:本钢集团开展设备系统对标挖潜工作的目的是通过与国内同行业相近钢企对标,找出设备系统在技术经济指标上的差距,修正方向、深入研究、实施挖潜、解决问题、持续改进提升技术经济指标,提高设备管理水平,增强市场竞争力。本钢集团制定了立足企业实际,并兼顾长远发展的设备系统3年改进提升目标,2019年做到设备系统重点指标有效提升,2020年做到设备系统重点指标达行业平均以上水平,2021年做到设备系统重点指标达行业较先进水平。
记者:本钢集团设备系统开展对标挖潜工作的途径有哪些?
谭洪柱:本钢集团设备系统开展对标挖潜工作的根本途径是抓好设备点检定修制的精准精细贯彻落实。设备点检定修制的核心要旨是追求设备的高效率、高质量、高效益,一言以蔽之,就是追求设备寿命周期内投入最少产出最多。设备点检定修制是技术性和经济性的统一,就设备经济性而言,其涵盖了除价格因素外的全部物资技术内容。针对设备挖潜,具体地讲,就是通过点检手段,精准掌握设备技术状况、技术参数,把设备调整优化在最佳的技术状况、技术参数下运行,并保持长期稳定运行。在此情况下,设备磨损最小、能耗最低、油耗最少,因此,是最经济的。为此,我们要按照设备点检定修“四大标准”的要求,做好设备点检工作,开展设备维护保养,抓好设备操作、清扫、清洁、紧固、调整、润滑等工作;设备点检追求精准,设备维护保养追求精细。通过设备点检实施恰当定修来恢复设备精度,使设备长期在最佳技术状况下运行。设备定修追求恰当,这又是最经济的。恰当定修是最高效经济的维修,修理费最少。我们现在存在的问题和差距在哪呢?一是设备事故故障率高,尤其是设备事故,是最直接的浪费、最不经济的,是设备挖潜的最大空间。二是设备点检、保养、调整不到位,使设备运行技术状况、参数在非最佳状态,造成设备磨损大、能耗高、油耗高、稳定运行周期短,增加维修费用,这又是不经济的。三是定修质量不高,重复维修甚至是扩大维修,增加维修费用。四是定修时机非恰当,或者“过修”,或者“欠修”,都是不经济的。五是备件消耗、价格高,备件性价比低。六是材料消耗、价格高,材料性价比低。总而言之,设备系统对标挖潜的根本途径是抓好设备点检定修制精准精细贯彻落实,抓好设备管理基础工作,培育素质优秀、担当实干、精益求精的点检员、维护检修团队,追求精准高效点检,做到精细维护保养,实现精准精细控制设备技术状况和劣化倾向,抓好设备倾向性管理,追求“恰当”维修,避免重复扩大维修,“恰当”二字是最直接、最大的挖潜。恰当维修体现在维修时机、项目、备件、材料计划上,是设备维修费消耗的主要方面,是对标挖潜的主要方面,是设备管理系统性、科学性、经济性的具体体现。为此,我们要全面系统科学地理解设备点检定修制,综合把握人、技术、经济、制度因素,抓住主要矛盾,提纲挈领开展工作,统筹兼顾精干的设备点检员团队、科学的设备点检定修制度、系统先进的设备管理理念、精准高效的设备点检实绩、恰当的设备维修,去实现设备技术性和经济性的高度统一,去实现设备高效低耗运行,去实现设备安全稳定经济运行。这是设备管理的最高境界,是设备对标挖潜的根本途径和终极追求目标。
记者:本钢集团设备系统对标挖潜工作要抓住那些主要方面?
谭洪柱:设备系统对标挖潜工作,具体主要抓五大方面:一是着力抓好设备点检定修制贯彻执行,做好设备点检定修制培训工作,提升设备点检员团队素质,精准实施设备点检定修制,打牢设备管理工作基础,持续提升设备运行指标水平,大力降低设备事故故障率。设备事故故障率要从目前的6‰,持续降低至2‰以下水平。减少设备事故是直接挖潜,是最大效益。二是着力提升设备经济指标,杜绝事后维修、重复维修、扩大维修,降低设备维修费、人工费、备件费、材料费。三是着力提升设备备件指标。其核心是精准编报备件计划,合理储备备件。四是着力降低设备备件,材料中独家采购备件、材料比例,推广招标采购备件、材料,形成充分竞争,降低备件、材料采购价格。五是着力抓好液压润滑油品管理,统一整合油品品牌,提升油品适用性,追求性价比,切实降低设备能耗和油品消耗。
记者:本钢集团设备系统对标挖潜工作制定了哪些具体措施办法?
谭洪柱:通过本钢集团初步与相近钢企进行综合对标情况来看,我们存在的差距是比较大的,这一点希望全集团各工序都要高度重视。为了做好设备系统对标挖潜工作,本钢集团成立了对标挖潜工作领导小组,成立了5个专业组,牵头抓好各项专业指标,成立了17个工序对标挖潜工作组,负责抓好工序指标对标挖潜,明确了各专业指标挖潜责任、各工序指标挖潜责任。制定了五个方面、二十九条对标挖潜措施办法,重点围绕提升设备运行、经济、备件、独家采购、液压润滑、油品等指标开展工作,并深入工序厂矿进行调研辅导,统一思想,广泛深入推进对标挖潜工作。本钢集团还立足长远制定了设备系统对标挖潜工作三年规划,其目的就是要全面提高集团设备管理水平。
记者:本钢集团设备系统对标挖潜工作,从企业长远发展的角度看,我们应该树立哪些观念?
谭洪柱:本钢集团是具有百年历史的特大型钢铁联合企业,从企业现实和长远发展的角度来看,我们要永恒地树立市场意识、竞争意识、发展意识、超越意识。我们要永恒地树立勤俭节约、学习创新、交流互鉴、精益求精观念。培育勤俭担当、实干进取的优良企业文化,企业全员群策群力、精打细算,不浪费一个螺丝钉、不浪费一根焊条,企业全员学习创新、精益求精,无论本钢集团发展到哪一个阶段,都不能忽视节约、都不能忽视挖潜工作、都不能放松交流学习创新。具体地讲,我们设备系统就是要全面系统科学地理解设备点检定修制,从设备管理基础工作抓起,从培育设备点检员团队、维护检修团队抓起,按照设备管理规律,抓好管理、打牢基础,让设备点检定修制的技术性和经济性高度统一。要充分调动点检员、维护检修团队的工作积极性、主动性,要充分发挥设备点检定修制的优势,追求精准点检,牢牢控制设备技术状况和劣化倾向,依此编制维修项目、备件、材料计划,实施恰当维修,既充分发挥设备效能,又充分降低设备运行消耗,大力提升设备技术经济指标,大力提高设备管理水平。在设备管理工作中,持续培育精益求精、勤俭节约、担当实干的优良企业文化,培育素质过硬的点检员团队,推动企业快速发展,为打造让行业充满敬意的新本钢,撸起袖子加油干,齐心协力做出设备系统的新贡献。
谭洪柱:进入2019年,本钢集团设备系统认真贯彻落实设备工作会议精神,规范设备管理,狠抓设备点检定修制落实,设备运行安全稳定有序,设备运行指标大幅提升。在此基础上,为进一步抓好设备经济运行,提高设备管理水平,本钢集团设备系统主动走出去,学习交流,自压担子,自觉对标,寻找差距。通过摸底调查,设备系统的各项技术经济指标,与行业相近钢企相比存在着较大差距。在此背景下,本钢集团迅速启动设备系统对标挖潜工作,目的是提升设备技术经济指标,向行业先进水平看齐,提高设备管理水平,为企业生产经营奠定物资技术基础,增强企业竞争力。
记者:开展设备系统对标挖潜工作的目的和目标?
谭洪柱:本钢集团开展设备系统对标挖潜工作的目的是通过与国内同行业相近钢企对标,找出设备系统在技术经济指标上的差距,修正方向、深入研究、实施挖潜、解决问题、持续改进提升技术经济指标,提高设备管理水平,增强市场竞争力。本钢集团制定了立足企业实际,并兼顾长远发展的设备系统3年改进提升目标,2019年做到设备系统重点指标有效提升,2020年做到设备系统重点指标达行业平均以上水平,2021年做到设备系统重点指标达行业较先进水平。
记者:本钢集团设备系统开展对标挖潜工作的途径有哪些?
谭洪柱:本钢集团设备系统开展对标挖潜工作的根本途径是抓好设备点检定修制的精准精细贯彻落实。设备点检定修制的核心要旨是追求设备的高效率、高质量、高效益,一言以蔽之,就是追求设备寿命周期内投入最少产出最多。设备点检定修制是技术性和经济性的统一,就设备经济性而言,其涵盖了除价格因素外的全部物资技术内容。针对设备挖潜,具体地讲,就是通过点检手段,精准掌握设备技术状况、技术参数,把设备调整优化在最佳的技术状况、技术参数下运行,并保持长期稳定运行。在此情况下,设备磨损最小、能耗最低、油耗最少,因此,是最经济的。为此,我们要按照设备点检定修“四大标准”的要求,做好设备点检工作,开展设备维护保养,抓好设备操作、清扫、清洁、紧固、调整、润滑等工作;设备点检追求精准,设备维护保养追求精细。通过设备点检实施恰当定修来恢复设备精度,使设备长期在最佳技术状况下运行。设备定修追求恰当,这又是最经济的。恰当定修是最高效经济的维修,修理费最少。我们现在存在的问题和差距在哪呢?一是设备事故故障率高,尤其是设备事故,是最直接的浪费、最不经济的,是设备挖潜的最大空间。二是设备点检、保养、调整不到位,使设备运行技术状况、参数在非最佳状态,造成设备磨损大、能耗高、油耗高、稳定运行周期短,增加维修费用,这又是不经济的。三是定修质量不高,重复维修甚至是扩大维修,增加维修费用。四是定修时机非恰当,或者“过修”,或者“欠修”,都是不经济的。五是备件消耗、价格高,备件性价比低。六是材料消耗、价格高,材料性价比低。总而言之,设备系统对标挖潜的根本途径是抓好设备点检定修制精准精细贯彻落实,抓好设备管理基础工作,培育素质优秀、担当实干、精益求精的点检员、维护检修团队,追求精准高效点检,做到精细维护保养,实现精准精细控制设备技术状况和劣化倾向,抓好设备倾向性管理,追求“恰当”维修,避免重复扩大维修,“恰当”二字是最直接、最大的挖潜。恰当维修体现在维修时机、项目、备件、材料计划上,是设备维修费消耗的主要方面,是对标挖潜的主要方面,是设备管理系统性、科学性、经济性的具体体现。为此,我们要全面系统科学地理解设备点检定修制,综合把握人、技术、经济、制度因素,抓住主要矛盾,提纲挈领开展工作,统筹兼顾精干的设备点检员团队、科学的设备点检定修制度、系统先进的设备管理理念、精准高效的设备点检实绩、恰当的设备维修,去实现设备技术性和经济性的高度统一,去实现设备高效低耗运行,去实现设备安全稳定经济运行。这是设备管理的最高境界,是设备对标挖潜的根本途径和终极追求目标。
记者:本钢集团设备系统对标挖潜工作要抓住那些主要方面?
谭洪柱:设备系统对标挖潜工作,具体主要抓五大方面:一是着力抓好设备点检定修制贯彻执行,做好设备点检定修制培训工作,提升设备点检员团队素质,精准实施设备点检定修制,打牢设备管理工作基础,持续提升设备运行指标水平,大力降低设备事故故障率。设备事故故障率要从目前的6‰,持续降低至2‰以下水平。减少设备事故是直接挖潜,是最大效益。二是着力提升设备经济指标,杜绝事后维修、重复维修、扩大维修,降低设备维修费、人工费、备件费、材料费。三是着力提升设备备件指标。其核心是精准编报备件计划,合理储备备件。四是着力降低设备备件,材料中独家采购备件、材料比例,推广招标采购备件、材料,形成充分竞争,降低备件、材料采购价格。五是着力抓好液压润滑油品管理,统一整合油品品牌,提升油品适用性,追求性价比,切实降低设备能耗和油品消耗。
记者:本钢集团设备系统对标挖潜工作制定了哪些具体措施办法?
谭洪柱:通过本钢集团初步与相近钢企进行综合对标情况来看,我们存在的差距是比较大的,这一点希望全集团各工序都要高度重视。为了做好设备系统对标挖潜工作,本钢集团成立了对标挖潜工作领导小组,成立了5个专业组,牵头抓好各项专业指标,成立了17个工序对标挖潜工作组,负责抓好工序指标对标挖潜,明确了各专业指标挖潜责任、各工序指标挖潜责任。制定了五个方面、二十九条对标挖潜措施办法,重点围绕提升设备运行、经济、备件、独家采购、液压润滑、油品等指标开展工作,并深入工序厂矿进行调研辅导,统一思想,广泛深入推进对标挖潜工作。本钢集团还立足长远制定了设备系统对标挖潜工作三年规划,其目的就是要全面提高集团设备管理水平。
记者:本钢集团设备系统对标挖潜工作,从企业长远发展的角度看,我们应该树立哪些观念?
谭洪柱:本钢集团是具有百年历史的特大型钢铁联合企业,从企业现实和长远发展的角度来看,我们要永恒地树立市场意识、竞争意识、发展意识、超越意识。我们要永恒地树立勤俭节约、学习创新、交流互鉴、精益求精观念。培育勤俭担当、实干进取的优良企业文化,企业全员群策群力、精打细算,不浪费一个螺丝钉、不浪费一根焊条,企业全员学习创新、精益求精,无论本钢集团发展到哪一个阶段,都不能忽视节约、都不能忽视挖潜工作、都不能放松交流学习创新。具体地讲,我们设备系统就是要全面系统科学地理解设备点检定修制,从设备管理基础工作抓起,从培育设备点检员团队、维护检修团队抓起,按照设备管理规律,抓好管理、打牢基础,让设备点检定修制的技术性和经济性高度统一。要充分调动点检员、维护检修团队的工作积极性、主动性,要充分发挥设备点检定修制的优势,追求精准点检,牢牢控制设备技术状况和劣化倾向,依此编制维修项目、备件、材料计划,实施恰当维修,既充分发挥设备效能,又充分降低设备运行消耗,大力提升设备技术经济指标,大力提高设备管理水平。在设备管理工作中,持续培育精益求精、勤俭节约、担当实干的优良企业文化,培育素质过硬的点检员团队,推动企业快速发展,为打造让行业充满敬意的新本钢,撸起袖子加油干,齐心协力做出设备系统的新贡献。
2019-04-02
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