今年以来，采购中心围绕经营目标，以预算为抓手，按照“计划指挥、协调推进、切实服务、有效考核”的原则，通过强化计划、合同执行管理，推进采购全流程绩效考核，全面完成大宗原燃料及重点工程项目备件资材保产保供指标，同时实现物料采购总值控制指标。前11个月，完成采购总值550.69亿元，累计比集团预算减少14.07亿元，创出佳绩。那么，这14.07亿元是怎么省下来的呢？

提高采购效率，打出保供“组合拳”

　　“全面完成保产保供任务是我们的首要目标。”采购中心相关负责人说。今年以来，采购中心重点跟踪集团各阶段设备联检，以及板材能源管控中心CCPP发电项目等十余项重点在建技改工程项目，建立保供台账，逐项落实采购进度，按节点跟踪、督促，保证备件辅料资材按期到货，保障了设备联检及重点技改工程项目的顺利推进。据了解，前11个月，重点在建技改工程设备备件到货1560项、35412万元。对大五金、电缆、油漆等辅料资材开辟绿色通道，采购到货14560万元。
　　采购中心快速推进采购信息化工作，“欧贝易购”9月份实现上线运行，招标采购工作进一步得到延伸，供货范围得到扩展，促进了优质供应商加入保供团队，提升了采购品种竞争性。“欧冶工业品商城”10月份上线运行，通过简化业务流程，方便了各基层厂矿应用，缩短了供应时间，提高了采购效率。
　　物料分级分类与供应商匹配进一步完善。前11个月，采购中心共清理完成12万多个料号信息，形成了描述信息项和管理属性的归纳填写工作，保证了下一步对标鞍钢信息的完整性和准确性。新增、修订备件料号30余个，完成辅料A、B类物料确认，进一步完善对应供应商匹配工作。按照集团提出的“常规备件计划采购周期缩短一半，临时计划当月出结果”的要求，调整备件采购流程时限，从计划下达到形成采购方案时限由原来的7～15天缩短到4～11天，采购效率进一步提升。

优化采购流程，稳控关键“三条线”

　　“抓好大宗原燃料、备件、辅料采购三条线。”这是采购中心圆满完成采购总值目标的关键。
　　在大宗原燃料方面，采购中心密切跟踪集团生产变化，及时调整采购预算及采购计划，通过加强预算管理、合同执行及考核，计划执行率达100%，实现了保产保供“零影响”及经济库存指标。
　　大备件方面，采购中心采购流程时限自今年6月份调整后，在每月对上月备件计划组包时限统计考核基础上，增加对月计划合同签订进度统计分析，6月和7月份备件计划合同签订率由原来的不到60%提高到近90%。另外，在每月按85%考核合同执行率基础上，坚持按集团要求每月对去年1月份至上一个月备件合同预期未交货的进行统计分析，梳理每个逾期未交货合同在资金、供应商和厂矿方面的影响因素。通过加强计划、合同执行管控，确保了备件采购总值95%内定目标的完成。
　　在辅料方面，采购中心协调集团相关部门，规范辅料计划管控流程，对辅料预算形成闭环管理。通过加强计划、合同执行管控，计划执行率达到98.5%。

创新考核模式，压实责任“强激励”

　　在考核模式上，建立具有刚性约束力和强激励作用的经营业绩考核模式，增强职工责任意识和危机意识，促进了各项采购业务的圆满完成。
　　今年以来，采购中心推行全员绩效考核模式，组织签订责任状，量化指标，落实责任，把指标压力转化成执行力、行动力。在薪酬分配上，完善以经济效益为核心，“市场化”的分配模式，鼓励实施管理创新、降本创效。在日常考核上，严格按照规定履行考核程序、考核审批流程，实施日常绩效考核监督及通报，进一步促进部门在考核分配上保证客观公正。
　　在集团转换经营机制、改革加速期，采购中心紧随集团管控模式变化，把制度、流程管理与集团管控模式调整相结合，与风险管控、绩效考核相结合，修订完善流程制度。编制完成集团层面（采购相关制度）及采购中心层面有效制度清单，并制订制度修订计划，明确责任部门和完成时限，为完成保供任务，以及采购总值预算目标，降低采购成本提供了有效的制度保障。