6月份，本钢不锈钢丹东公司钛产品生产全工序实际成材率达94.11%，超额完成计划指标，比5月份提高1.44%，比去年提高2.97%，产品质量明显提升。

　　该公司钛产品于去年8月份上线，今年进行批量生产。在生产中，该公司奉行“质量先行”的准则，将提高钛产品成材率放在重要位置。6月份，成立钛板生产攻关组，结合6至8月份钛产品生产实际，制订每月详细攻关指标，将合格品、成材率、三项成本指标等作为评价指标，对攻关组实行逐级绩效考核，对产生质量异议产品的责任人严肃追究责任，为钛产品质量提升提供制度保证。

　　在实际生产过程中，该公司克服困难，努力打破制约质量提升瓶颈，取得成效。针对前期生产过程中多次出现的擦划伤缺陷，该公司工艺技术人员采用炉辊包布、张力调整等多种措施进行整改，目前此类缺陷已基本消除。此外据了解，因罩式退火过程中产品边部与炉盘挤压导致的边部硌印缺陷，是前期生产过程中的一项质量难题。工艺技术人员通过使用套筒进行卷取，及卷取张力优化，使这一难题得到解决。钛产品表面黑色点状异物等缺陷，也在该公司职工群策群力攻关下，逐项解决，现已基本实现无厂内缺陷的目标。同时，该公司技术人员积极服务用户，到用户身边去，发现问题，解决问题，有效提升了产品服务质量。

　　此外，该公司推行三项制度改革激发出职工创新活力。今年上半年，职工们围绕钛产品质量提升，针对轧机、磨辊及辅助系统等重点生产区域提出20余项创新创效“金点子”，助力打破钛产品生产，让产品质量稳步提升。