7月24日，本钢集团党委书记、董事长杨维参加所在课题组精益课题推进会，就《降低板材公司5号镀锌机组汽车板冷轧线内质量成本损失》精益课题与课题组成员讨论交流，并提出工作要求。
　　本钢集团总经理助理、总工程师蒋光炜参加会议。
　　今年以来，本钢集团按照鞍钢集团“聚焦短板弱项和核心指标，将精益管理融入经营管理全流程全链条，打造一批精益管理标杆”的要求，在全集团全面启动精益管理。在实际工作中，本钢集团领导层高度重视精益管理工作，高层领导人员率先垂范，以精益课题为抓手，一级带着一级干，一级做给一级看。目前，本钢集团级精益课题共28项，其中高层领导人员人人身上带课题，围绕产品质量、降低库存等确立课题10项，各部门及相关单位围绕各自工作中的痛点、难点、堵点问题，确立课题18项。
　　《降低板材公司5号镀锌机组汽车板冷轧线内质量成本损失》精益课题就是以杨维为组长牵头重点推进的精益管理项目。该课题自开展以来，精益专家辅导4次，组织课题讨论会8次，找出了问题产生的要因。
　　会上，课题组成员介绍选题背景及课题开展情况。爱波瑞专家结合实际点评精益课题实施要点。同时，课题组全员针对精益课题开展具体情况进行了“头脑风暴”。
　　杨维围绕精益课题开展情况谈了个人感受，并就精益课题推进情况提出要求。杨维指出，精益课题要日渐精进、持续推进，按照时间节点要求，将日协调、周调度、半月调度、月调度工作做实，确保精益课题各项举措落实到不同层面、落实到实施人员。
　　杨维要求，课题组成员要倾听采纳精益专家意见，用好精益管理工具箱，确保精益课题每次有改进、次次有提升；要坚持以问题为导向，抓住主要矛盾，做好要因的分类、归纳和责任落实，全力解决堵点、补齐短板；要边学边干、边干边学，将自主学习与精益培训有机结合，构建统一的语言、思维和方法，共同营造精益文化。
　　杨维强调，本课题组要坚持“以点带面”，持续推进全面质量管理，以精益课题为抓手，完善质量管理体系，实现质量管理精准化、数字化、制度化、体系化，并将好的经验方法固化下来，形成可复制、可推广、可借鉴的先进经验，全力打造本钢集团精益管理样板。同时，各课题组要聚焦精益课题总体目标，将总体目标细化分解，将大目标分解为小目标，由大课题衍生出小课题，最终形成“人人身上有指标”，达到全员参与，实现人才育成。
　　杨维要求，本钢集团各级精益课题要并驾齐驱、统筹推进，高层领导人员要比学赶超、争当先进；本钢集团管理创新部要统筹协调，做好课题的评比考核工作，切实提升本钢集团精益管理水平、精益运营能力，为鞍钢集团加快建设世界一流企业贡献“本钢力量”。
　　本钢集团管理创新部相关负责人、爱波瑞专家顾问，以及《降低板材公司5号镀锌机组汽车板冷轧线内质量成本损失》精益课题组成员参加会议。