不久前，由本钢集团筹备申请，中国金属学会组织的科技成果评价会在北京召开。会议邀请中国工程院院士毛新平和多位全国钢铁行业知名专家组成评价委员会，对“高性能、低成本冷轧镀锌双相钢系列产品开发及应用”和“1500/2000MPa级热成形钢产业化应用研究”两项科技成果进行评价，评价委员会认为两项科技成果在各自领域具有多个创新点，达到国际先进水平。

　　近年来，为应对严峻复杂的钢铁市场形势，把握发展主动权，提升市场竞争力，本钢紧密围绕鞍钢集团加快建设世界一流企业目标任务，抓紧抓实科技创新，持续增强企业科技发展活力、合力和实力，加快培育科技创新成果向价值链高端迈进，多项科技成果受到行业关注，成功攻克多个制约产业升级和提质增效的关键性、根本性难题，此次科技成果评价会的召开即是对本钢集团科技创新成果的一次公开展示和检验。

　　“高性能、低成本冷轧镀锌双相钢系列产品开发及应用”项目充分发挥了本钢镀锌产线装备优势，成功研发具有自主特色的低成本、高品质热镀锌双相钢系列化高附加值产品，该项目获得授权专利19件，其中发明专利9件，制定团体标准1项，产品广泛应用于通用、标致雪铁龙、一汽、比亚迪、吉利、长城等主机厂，对提高我国装备技术水平，推动科技发展，提高行业产品质量具有重要价值。该项目的实施打破了热镀锌双相钢价格壁垒，进一步推动我国汽车向轻量化、环保化及安全化发展，具有可观的经济效益和良好的社会效益。评价委员会认为该项技术成果达到国际先进水平，其中铁素体+马氏体/马氏体回火的新型双相钢组织调控技术达到国际领先水平。

　　“1500/2000MPa级热成形钢产业化应用研究”项目，经多年系统化研究，已形成了一批具有完全自主知识产权的关键技术，成功建立了1500/2000MPa级热成形钢的材料数据库及服役性能数据库，为产业化应用提供理论基础和数据支撑；发明了“可控空气气氛下激光焊接”技术，实现了1500/2000MPa级热成形钢在无惰性气氛保护条件下低成本、高质量焊接；集成了多功能激光拼焊成套装备，实现了基于1500/2000MPa级热成形钢无镀层钢板一体化门环的制造。该项目对促进我国汽车行业安全与轻量化水平提升，推进我国乃至国际汽车实现节能减排意义重大，经济和社会效益显著，推广应用前景广阔，获授权专利22件，其中发明专利11件，出版著作1部。评价委员会认为该项科技成果总体达到国际先进水平。