4月15日，10支火红的新型接口型式铸管在北营铸管事业部生产线上诞生，一次生产成功。4月16日，经过美国客户中间贸易商验证全部合格，这标志着本钢集团在国内首家成功开发出新型接口型式铸管。

       据了解，新型接口型式铸管属于非标准口径管，该管生产工艺复杂，对技术和原材料要求苛刻，目前国内尚无一家企业生产。去年第四季度，北营铸管事业部跟美国客户中间贸易商洽谈合同。中间贸易商经过考察和筛选，认定北营铸管事业部具备开发此管的能力。北营铸管事业部最终锁定美国客户，陆续将有大约500吨新型接口型式铸管销往美国，用在消防设施上。

       北营铸管事业部矢志攻关，创新生产工艺流程。从设计图纸开始，到原材料铁水的选定，再到加工新型模具、砂芯用了近半年的时间准备。在原材料选定上用低磷、低硫的本钢球墨牌铸铁。根据客户对新型接口型式铸管的基本工艺要求，结合铸管离心机的实际设备情况，北营铸管事业部新设计了生产模具和砂芯。同时，对设备创新工艺改造，新制作了架子和拔管钳。此外，在生产工艺控制上，充分保证新型接口型式铸管管模尺寸。为对管模起到保护作用，又在管模内表面打上凹坑，增加管模内表面强度，有利于挂住铁水和模粉。在铁水的前期准备上科学地调质、处理、升温、球化处理，最终在铸管离心机上浇铸一次成型。