翻开2018年生产经营成绩单，一组组飘红的数字，呈现在记者眼前：2018年，矿业公司铁精矿超产27万吨，球团矿超产4万吨；全年降低变动成本4000万元，能源定额成本降低1700万元；铁精矿、球团矿品位指标名列全国大中型矿山前列，矿业歪头山矿铁精矿品位达68.01%，名列第一位，球团矿全铁品位指标完成65.05%，名列第二位，创近5年最好水平；安全生产实现“五为零”……
　　一组组数字的背后，是矿业公司全体干部职工在高质量发展的进程中，坚持以问题为导向，始终“心往一处想，劲往一处使”，不断在产量、质量、成本上抓细节、抓行动、抓落实的具体体现。而在实际工作中，矿业公司各部门、各单位也不断出实招、办实事、求实效，通过全方位增产达效、全流程提质创效、全工序降本增效向着高质量发展加速快跑。

增产达效：全方位激发原动力

　　2018年12月29日21时30分，矿业南芬露天矿电铲作业现场灯火通明。隆隆的设备轰鸣声，在夜晚空旷的采场显得格外清晰。此时，坐在电铲车里的四班班长宋井江神情专注，借着车灯光亮，正在白班配矿人员指定区域，认真地操作着电铲，全神贯注地工作着。直到23时30分，交接班人员到了，班长宋井江计算着当天的产量全部完成后，紧绷了一晚的神经才放松下来，安心地踏上回家的路。在矿山采场，对于像宋井江一样的司机们来说，无论是中午，还是夜晚，人可以轮换着休息，但生产绝对不能停。
　　去年，面对复杂多变的市场形势，矿业公司全体干部职工心里都绷着一根弦儿、憋着一股劲儿，围绕“以满足本钢集团生产需要为中心”这一工作目标，在各自的工作岗位上深挖内潜、真抓实干，在先后三次调整增产计划的前提下，科学规划，高效组织，圆满完成了本钢集团下达的全年增产达效目标。
　　“越是关键时刻，越要发挥矿山人敢打硬仗的精神，越是有困难，越是要在行动中真抓实干。”矿业公司各部门、各单位将矿山人的精神和作风落实在实际工作中。
　　——抓安全生产，实现“五为零”目标。矿业公司强化领导安全履职，通过“月考评、半年评价”，设立安全专项奖，实施“点对点”精准奖励和正向激励等管理手段，使安全管理与绩效考核全面得到加强；加大隐患排查和爆炸物品专项整治力度，全年查改典型隐患150余项，消除“三违”行为21人次；通过全员安全教育和闭卷考试等形式，全面增强职工安全意识，提高风险防范能力，安全绩效实现近3年最好水平。
　　——抓生产组织，确保生产高效稳定顺行。矿业公司加强协调组织，不断强化生产过程跟踪协调管理，减少各种生产“小耽误”；强化调度系统管理、建立生产信息交流平台，相关部门及时准确掌握各单位生产信息，严格执行各项生产指令，并根据实际情况及时调整生产流程；进一步强化目标管理，通过细化落实考核计划、目标计划、攻关计划“三级计划”，并在矿业公司范围内推行“日分析、旬计划、月总结”工作，实现以日保旬、以旬保月，确保每月超额完成目标计划。
　　——抓设备管理，保证设备经济稳定运行。矿业公司将强化点检工作贯穿全年，进一步壮大点检员队伍，点检员技能水平全面提升；开展了30余项隐患专项整治，从根源上遏制设备故障发生，故障同比降低20%；设备检修全年投入4.4亿元，专项投入4800万元，消除较大设备隐患45项；全年检修项目按年、月、周计划稳步推进，项目完成率达100%。
　　不仅如此，为进一步将措施落实到位，矿业公司各单位结合自身实际，制订了详细的生产经营计划，层层分解落实，并制订切实可行的保产措施。其中，矿业南芬露天矿着重把握矿石品位，狠抓矿石管理，科学合理配矿，对各部位不同类型矿石严格实行分采、分装、分运、分贮，既兼顾出矿部位，又严格控制各种类型矿石的出矿量，确保铁矿石产量、质量均衡稳定，为下道工序生产创造条件。矿业歪头山矿为解决矿源严重不足问题，多方寻找矿源，最大限度地增加土场矿石回收量，同时努力提高矿石质量，提高入磨品位，降低选矿比，确保该矿主选的生产能力得以充分发挥和释放。

提质创效：全流程增强竞争力

　　“矿业南芬露天矿矿粉硫含量0.076%”“铁前质量工作例会要求……”对于矿业公司技术质量处相关负责人来说，每天早上到单位的第一件事，就是打开微信，查看“铁前质量预警信息群”中的消息，这也成为他们每天的“规定动作”。
　　“畅通沟通渠道、明确集团要求、布置相关工作，通过微信群，矿业公司能够更好地满足本钢集团各工序对矿山产品质量的要求，并根据实际不断加强质量管理，从而更好地服务用户，为下道工序生产奠定质量基础。”矿业公司技术质量处相关负责人接受采访时说。
　　去年，矿业公司持续推进质量兴企战略目标，始终把“提高产品质量，更好地满足用户需求”作为提高企业竞争力的生命线，并在矿业公司范围内建立了全员参与、全过程控制、全工序管理的质量管理体系，为全面提升产品质量开启“绿色通道”。
　　在实际工作中，矿业公司不断夯实质量基础管理，确定了“质量达标、连续稳定”的总体目标，并结合实际建立了“三级质量预警机制”，切实做到有层级分明的管理制度、有针对性的应对措施、有一一对应的责任人，确保出现质量波动，快速反应，在最短时间内解决问题。同时，他们成立了质量工作领导小组，每月召开专题会议查找问题，弄清差距，研究对策，制订措施；每季度召开经济分析会明确任务，强化责任，周密部署，狠抓落实。此外，进一步强化考核管理，制订完善了《矿业公司2018年质量管理考核办法》，并将质量考核与奖金挂钩，不断增强职工的质量意识，形成了质量管理长效机制，从而切实激发企业的内在活力，为质量工作深入开展提供了可靠保证。
　　不仅如此，在全面提升产品质量的同时，矿业公司各部门、单位不断提升工作质量和加强执行力建设，坚持向“提质”要效益，不断强化质量过程管理，并在实行责任人负责制的基础上，切实开展好PDCA闭环管理，用工作质量的提升推动矿山质量工作再上新台阶。
　　去年，矿业公司铁精矿、球团矿品位指标在全国大中型矿山中位列前茅，矿业歪头山矿铁精矿品位达68.01%，列同行业第一位，矿业南芬选矿厂铁精矿品位达67.66%，列同行业第三位，辽阳球团厂球团矿品位达65.05%，列同行业第二位。这些指标的实现进一步推动了本钢矿山系统向高质量发展迈进。

降本增效：全工序汇聚新动能

　　“企业的最大目标就是追求利润最大化。而在当前市场复杂多变的形势下，我们更要抓住降本增效这一关键环节，把困难和严峻挑战化为降本增效的倒逼机制，找准薄弱点，夯实降本增效基础管理，强化执行力和行动力，切实把降本增效工作落到实处。”矿业公司计财处相关负责人在接受记者采访时说。
　　——向同行业先进指标看齐，深入开展对标挖潜活动，从增产、优化生产工艺、消耗定额攻关、设备经济运行、压缩费用支出等方面，制订降成本措施。
　　——以创新为驱动，加大技术攻关力度，不断优化生产工艺流程，在降本增效工作中，围绕铁精矿耗电、生产耗柴油等方面，深入开展消耗定额攻关活动，利用科技创新在节能降耗方面不断拓宽降本增效空间。
　　——从大处着眼、小处入手，坚持“抓大不放小”，采用倒逼机制，实现全流程精细化管理，在物资采购、资金管控、人力资源优化整合管理、费用支出等方面进行科学管控、严抓细管。
　　采访中，记者了解到，矿业公司各单位结合自身实际，以问题为导向，全员行动，推进降本增效工作的全面、深入开展。
　　立足岗位，踏实工作，弯下腰来，充分发挥矿山人敢打硬仗、能打硬仗的精神，苦干实干加巧干，把制订的各项措施切切实实地落实到工作中、岗位上。”这是矿山职工对自我工作的定位，也是他们在日常工作中的行为准则。
　　“眼睛向下看、身子往下沉，抓细节、抓深度、抓过程，切实保证工作有章法，任务有进度……”这是矿业公司各部门在真抓实干中采取的切实有效的工作方法。
　　在实际工作中，各单位积极采取行动。矿业南芬选矿厂在降本增效工作中，眼睛向内，深挖内潜，严格控制水、电、原料等消耗，并将各项指标与职工奖金挂钩，实现低耗生产。同时，按网格化管理原则，层层分解落实责任，加强作业区、班组核算工作，并将成本指标细化落实到人，实现“横向到边，纵向到底”“千斤重担人人挑，人人肩上有指标”的成本管控格局。矿业贾家堡矿严格落实降成本措施，努力减少和杜绝各种非生产性支出，加强备件材料管理，堵塞各种跑冒滴漏管理漏洞，全力组织好废钢铁回收工作，做到应收尽收、颗粒归仓。
　　全方位增产达效、全流程提质创效、全工序降本增效……矿业公司运用一系列切实有效措施，不断向高质量发展加速快跑。相信在2019年的历史坐标中，矿业公司必将战胜自我、超越自我，在高质量发展的“大考”中，书写更加精彩的答卷。