一个企业要想在市场竞争中立于不败之地，既要看短期之“形”，又要看长期之“势”；不仅要看产品增长之“量”，还要看结构发展之“质”。

       从短期之“形”来看，鞍钢集团本钢的质量异议持续减少，供货能力持续提升，2000毫米宽幅薄规格罐体钢实现国内首发、高强高疲劳轮辋用钢（BG650LW）实现批量订货，实现对通用汽车中国地区全车型外板零部件供应。

       从长期之“势”来看，本钢品牌影响力和高端市场竞争力持续增强：板材公司被奔驰重卡评为年度优秀供应商；本钢浦项成功入选“辽宁省质量标杆企业”并获得高新技术企业认证。

       从产品增长之“量”来看，本钢拳头产品销量占比和售价呈上升趋势，全年汽车钢产量同比提升18%，主机厂销量同比提高16%；2023年出口装船量为249万吨，国内排名第四位。

       从结构发展之“质”来看，2023年本钢直供比例达79.96%，较2022年提高12个百分点；全年新开发直供用户99家，新增订货量54.28万吨；战略用户订货占比达19.46%，较2022年提升7个百分点。

       从市场客户认可到业界权威认证，数据和荣誉的背后，是本钢实施“质量强企”战略，深入践行《本钢质量、服务“七条铁律”》，坚持以质量起笔、服务落笔，通过“双笔”挥毫，不断提升用户满意度及品牌影响力的具体体现，擘画出企业高质量发展新图景。

       思想引领行动：

       “七条铁律”深入人心

       2023年6月1日，本钢召开质量提升誓师大会，开启了本钢品牌创效的新征程。从这天起，《本钢质量、服务“七条铁律”》成为全体职工行动的根本遵循。

       2023年6月7日，本钢党委书记、董事长杨维以“四不两直”方式深入板材炼铁总厂、板材冷轧总厂等单位。在一线班组安全生产班前会上，这些单位的全体班组成员在背诵完《本钢质量、服务“七条铁律”》（“满足用户需求，不找任何借口”“百年基业，质量为‘根’，信誉为‘本’”“谁砸了本钢的信誉和品牌，就砸掉谁的饭碗”“用户满意是唯一标准”“拓市场，有‘三靠’——靠产品质量、靠品种规格、靠真诚服务”“到客户身边去，到问题现场去，以服务赢市场”“成就用户就是成就自己”）后，班长从班组工作职责的角度，对提高产品质量工作进行了详细部署，并与操作职工围绕产品质量关键环节进行再确认，而这也成为班前会重点部署的内容。

       自《本钢质量、服务“七条铁律”》实施以来，本钢从领导、高管，到部门、子公司，再到厂矿、作业区、班组，全员在增强质量、服务意识的同时，也从制度、举措、行动、文化等多个维度，将质量服务落实到具体工作中。

       本钢各子公司、各单位“一把手”带头强服务、拓市场，从国内重点用户到国际知名企业，详细询问用户需求，查找细节提升空间，做好市场走访调研。2023年，本钢各子公司、各单位的各级领导走访客户200余次，涉及汽车、家电、车轮、集装箱、轴承、锻造、钢管、棒线材等多个行业，同时认真梳理客户反馈问题，并深入闭环落实，用户满意度持续提升。

       “我们要全员警醒，把质量视为企业生存和发展的‘生命线’。同时要以用户为中心，敢于刀刃向内、动真碰硬，把消除质量问题的举措，真正落实到具体行动中。”如今，在本钢全体干部职工的共同努力下，本钢产品质量和客户满意度大幅提升，本钢品牌在国内外市场更加闪亮。

       强化质量管理：

       竞争在市场 竞争力在现场

       在本钢板材冷轧总厂三冷区域集控中心，操作工眼前屏幕上的生产数据将庞大的产线“浓缩”于方寸之间，随着大数据技术和智能化模型的应用，这套包含生产、工艺、设备、质量、能源数据的集控系统正在为数字钢卷和数字工厂提供实时服务。

       “目前，该平台已实现了三冷区域冷轧全工序底层数据采集。只需鼠标一点，即可抓取相关质量数据，这套包含了汽车板‘一贯制’质量管理的平台系统，正发挥着越来越重要的作用，为产品标准化、过程质量管控和生产效率提升提供了有力支撑。”本钢板材冷轧总厂三冷区域设备室信息化主管工程师吴志明说。

       在当前复杂多变的钢铁市场中，质量工作更是要成为全面提升的核心和突破重围的利剑，以客户满意、成本最优、创效最高为标准，全面提升质量管理水平。为了实现这一目标，本钢全面强化汽车板“一贯制”质量管理，按照工序服从原则，坚持以用户为中心、以标准为引领，全面提高并稳定产品质量，以体系力量推动产品结构转型升级。

       在实际工作中，本钢将质量管理工作前移，以精益管理为抓手，坚持现场、现物、现实“三现主义”，持续提升生产现场环境，增强产品竞争力。

       如今，在本钢许多产线，我们可以看到有着清晰绿色安全标识的作业现场，地面清爽干净；曾经飘浮在空气中的扬尘，如今只剩下作业时升腾的水汽……这一切都是持续推进精益管理带来的实际效果，为进一步提升产品质量提供了保障。

       不仅如此，本钢还以精益课题为抓手，领导班子、部门及直属机构“一把手”人人身上带课题，进一步解决制约产品质量和服务质量的痛点、难点、堵点问题。其中，以杨维为组长的“降低板材公司5号镀锌机组汽车板线内质量成本损失”课题组，聚焦完善质量精益管理体系，提高产品质量，进一步提升产线和企业的盈利能力。

       智慧赋能、体系推进、精益管理，如今这些关键要素正带动本钢产品质量全面提升，成为企业加速构建质量优势的强劲“引擎”。

       提升服务水平：

       “用户满意是唯一标准”

       2023年12月份，本钢板材公司收到了一封来自福田戴姆勒汽车有限公司奔驰事业部的感谢信。在信中，该事业部分享了北京·福田戴姆勒汽车有限公司生产的梅赛德斯-奔驰获“2024中国年度最佳卡车（国际品牌）”荣誉的消息，并着重表达了对本钢板材公司为梅赛德斯-奔驰重卡提供的优质产品和服务的高度认可与肯定。这是本钢全面提升产品服务质量，赢得客户满意的一个缩影。

       在市场竞争日益激烈的今天，企业间的竞争层次已由单纯产品竞争升级到产品加服务，乃至供应链间的综合竞争。为此，本钢销售系统深入践行《本钢质量、服务“七条铁律”》，坚持“全心全意为用户服务”的营销理念，增强服务意识，提升服务质量，不断改进营销策略与方法，以更多的“增值服务”满足用户多样化、个性化需求，全力提高市场竞争力，拓展企业生存发展空间。

       本钢板材市场营销中心以销售为龙头，积极推进营销管理体系改革，重塑销售模式，搭建了以客户为中心的横向一体、纵向一贯的职能架构。区域公司落实管操分离，围绕效益中心，聚焦客户思维重塑销售思想、销售理念。在实际工作中，该中心整合企业资源，对外快速响应，对内高效协同，设立客户服务热线，制订快速响应制度，对客户诉求施行闭环管理，1个~3个工作日内予以明确答复。同时，该中心细化合同交付管理，由月计划调整为周计划兑现率，A类用户合同实现100%按期交付，出口合同当月产、当月交，按期集港。此外，该中心还进一步加快异议处理速度，提升服务质量，让用户体验更快、更便捷的服务，真正践行“以服务赢市场”。

       本钢国贸公司深入推进市场化改革，坚持用好薪酬改革“指挥棒”，激活“服务+市场”双引擎，打赢了2023年出口销售目标攻坚战。在实际工作中，该公司坚持正向激励，以指标为基础，层层分解和量化到每名员工，把绩效奖励穿透至岗位直接兑现，员工主动请缨承担重要任务和开发新客户，激发了干事创业的热情，增强了职工获得感。同时，该公司坚持业绩与绩效精准挂钩，重新优化绩效奖结构，取消综合奖，打破职级限制，绩效奖金作为创效奖100%纳入浮动绩效，提升职工贡献度，本钢出口产品量再创历史新高。

       “技术营销一直以来是本钢深入市场前沿、满足用户需求的有力法宝。”来自本钢生产、技术、质量一线的专业骨干作为“技术大使”，深入用户，直接到第一线进行售后服务，了解用户使用情况，对一些产品的使用进行技术指导，通过先期技术介入、延伸服务等个性化服务满足用户需求。2023年，仅本钢技术中心面向重点汽车主机厂共开展技术交流、走访推介、EVI（供应商先期介入）支持和应用技术服务工作就达300余人次，为一汽、长安、比亚迪、合众汽车等新车型开发提供技术支撑，引导用户产品加快迭代升级，受到用户的信赖和认可，有效提高了本钢产品的用户黏性，增强了企业市场竞争力。

       自《本钢质量、服务“七条铁律”》实施以来，本钢高起点定位，高标准实施，高质量推进，形成了全员参与、全过程管理、多方法运用的质量服务文化体系，进一步提升了企业的核心竞争力和品牌影响力，为本钢“二次创业”、基业长青和鞍钢集团加快建设世界一流企业提供有力支撑。