打好稳、顺、节、增“四张牌”
北营公司能源管控“掷地有声”
北营公司紧密围绕生产实际,调整应对战术、深化细化管控,努力打好能源介质稳、顺、节、增“四张牌”,前三季度,煤气及烧结余热发电超计划6362万千瓦时,实现增利4135万元,自发电量比例接近45%,取得显著成效,有力促进了提质增效工作。
“稳”是抓好能源介质稳定、安全运行。北营公司全面做好能源系统安全运行和管理工作,做好防雷防静电检测、防汛生产准备工作、开展能源系统安全检查,及时将事故、故障消灭在萌芽中,防患于未然。组织专业人员对能源系统安全运行进行检查,并处理电力、煤气、水、蒸汽、氧氮气等系统安全隐患27项,所有问题均落实整改方案及措施,并限期整改。同时,深入现场结合实际,切实做好能源介质平衡工作,节假日和汛期安排专业人员24小时值班,在确保系统稳定运行、新项目对接以及检维修正常组织等各种情况下,使能源介质实现供需平衡、得到合理高效利用。
“顺”是抓好能源介质保供和科学运行。北营公司根据高炉及各工序生产情况,及时调整发电、制氧、动力等系统运行方式;做好电力平衡和负荷调整,保证高炉生产电力供应和TRT发电外送,优先安排高炉区域电气系统检修和试验,加强电气系统稳定运行管理。建立能源介质运行和指标周分析制度,按周对重点能耗指标进行分析,总结经验、查找不足。随时了解和掌握介质运行情况,根据生产组织情况,合理安排能源介质运行。严格违章用能管理,阻塞管理漏洞。
“节”是在安全和保供运行的基础上,力争节支降耗。北营公司组织各单位开展能源指标内外对标,严控各工序能耗,使各能源消耗指标有效降低。吨钢综合能耗比去年降低3千克/吨;高炉煤气、焦炉煤气实现零放散,均完成计划指标;焦炉、转炉煤气、氧气、氮气等能源利用状况良好,基本未发生因介质平衡不力造成的资源浪费。同时,他们还最大限度地申请了直购电额度。目前,成功完成交易电量15亿千瓦时,节约电费7500万元,预计全年完成21亿千瓦时的直接交易电量,节约电费支出可达9000万元以上。推进废水串级使用工作等,北营公司总用水量和排水量减少1000吨/小时,污水处理厂负荷由原满负荷降到85%负荷运行。
“增”是做好能源介质增效管理,打造企业新的经济增长点。北营公司在保证板材三冷轧厂煤气供应的前提下,确保发电煤气供应;加强生产调度指挥,最大限度实现三电机组发电外输量,确保电力系统运行及检修方式最优。同时,顺利完成300平方米、360平方米烧结余热发电项目调试,力争早日达到设计指标。此外,根据生产实际,合理调节北营制氧厂生产模式,在保障生产的同时尽量优先运行能耗低的机组;落实炼钢均衡用氧工作,氧气放散率控制在0.34%,达到国内先进指标水平,减少氧气放散损失约102万元。通过实施优化取水方式、实施中水增收回用项目、完善计量仪表等措施,有效控制吨钢耗新水,降低新水消耗约116万吨。根据生产运行模式,及时调整部分线路的最大需量,严格控制各单位电耗指标,确保炼铁、烧结、炼钢、轧钢等重点工序电耗指标完成计划,有效降低基本电费支出。
“稳”是抓好能源介质稳定、安全运行。北营公司全面做好能源系统安全运行和管理工作,做好防雷防静电检测、防汛生产准备工作、开展能源系统安全检查,及时将事故、故障消灭在萌芽中,防患于未然。组织专业人员对能源系统安全运行进行检查,并处理电力、煤气、水、蒸汽、氧氮气等系统安全隐患27项,所有问题均落实整改方案及措施,并限期整改。同时,深入现场结合实际,切实做好能源介质平衡工作,节假日和汛期安排专业人员24小时值班,在确保系统稳定运行、新项目对接以及检维修正常组织等各种情况下,使能源介质实现供需平衡、得到合理高效利用。
“顺”是抓好能源介质保供和科学运行。北营公司根据高炉及各工序生产情况,及时调整发电、制氧、动力等系统运行方式;做好电力平衡和负荷调整,保证高炉生产电力供应和TRT发电外送,优先安排高炉区域电气系统检修和试验,加强电气系统稳定运行管理。建立能源介质运行和指标周分析制度,按周对重点能耗指标进行分析,总结经验、查找不足。随时了解和掌握介质运行情况,根据生产组织情况,合理安排能源介质运行。严格违章用能管理,阻塞管理漏洞。
“节”是在安全和保供运行的基础上,力争节支降耗。北营公司组织各单位开展能源指标内外对标,严控各工序能耗,使各能源消耗指标有效降低。吨钢综合能耗比去年降低3千克/吨;高炉煤气、焦炉煤气实现零放散,均完成计划指标;焦炉、转炉煤气、氧气、氮气等能源利用状况良好,基本未发生因介质平衡不力造成的资源浪费。同时,他们还最大限度地申请了直购电额度。目前,成功完成交易电量15亿千瓦时,节约电费7500万元,预计全年完成21亿千瓦时的直接交易电量,节约电费支出可达9000万元以上。推进废水串级使用工作等,北营公司总用水量和排水量减少1000吨/小时,污水处理厂负荷由原满负荷降到85%负荷运行。
“增”是做好能源介质增效管理,打造企业新的经济增长点。北营公司在保证板材三冷轧厂煤气供应的前提下,确保发电煤气供应;加强生产调度指挥,最大限度实现三电机组发电外输量,确保电力系统运行及检修方式最优。同时,顺利完成300平方米、360平方米烧结余热发电项目调试,力争早日达到设计指标。此外,根据生产实际,合理调节北营制氧厂生产模式,在保障生产的同时尽量优先运行能耗低的机组;落实炼钢均衡用氧工作,氧气放散率控制在0.34%,达到国内先进指标水平,减少氧气放散损失约102万元。通过实施优化取水方式、实施中水增收回用项目、完善计量仪表等措施,有效控制吨钢耗新水,降低新水消耗约116万吨。根据生产运行模式,及时调整部分线路的最大需量,严格控制各单位电耗指标,确保炼铁、烧结、炼钢、轧钢等重点工序电耗指标完成计划,有效降低基本电费支出。
2017-11-29