5日，板材炼铁厂新一号高炉完成环保改造顺利出铁。这是本钢集团响应国家产业振兴发展政策，聚力供给侧结构性改革，精心谋划的第三轮大规模技术改造重点项目之一。经过本轮持续3年的技术改造，本钢集团冷轧产品将达到世界领先水平，特钢产品将重新跻身国内一流特钢行列，板材厂区自发电量将提高10%.本钢集团按下绿色升级“快进键”，迈向高质量发展新时代。
　　从2018年至2020年，本钢集团将陆续展开第三轮大规模技术改造，几乎涵盖各主要生产工艺链条，这是一次全方位、全系统“脱胎换骨”式的改造。利用3年时间，通过在品种结构调整、新材料研发、绿色及智能制造、自有矿山资源开发、产能置换等五方面实施技改项目建设，进一步强身健骨，拉动企业高质量发展。
　　围绕新材料研发、品种结构调整实施技改项目，推进各产线逐步转向专业化生产，实现钢铁产品由中低端向高端发展。其中，板材冷轧厂三冷轧工序热镀锌高强钢及镀铝硅生产线项目，其镀锌产品最高强度级别可达1500MPa，热成型钢冲压后的最高强度级别可达2000MPa，均达世界领先水平；板材冷轧厂一冷轧工序改造后新增的镀锌铝镁产品，将进一步拓展本钢产品的市场范围和影响力；新建北营公司60万吨优质高线工程，可实现线材产品由碳钢向合金钢的转变，由一般用途钢向特殊用途钢的转变；板材特钢厂轧机及配套设施改造，将实现特钢产品产量和质量的提升，使本钢特钢产品重新跻身国内一流行列。
　　以绿色制造为代表的节能环保项目，在本轮技改中占比较大。其中，板材发电厂的CCPP高效发电项目，建成投产后，可提高富余煤气发电的利用效率，提高板材公司自发电率10个百分点；板材炼铁厂新一号高炉环保改造、北营公司300平方米烧结机环保改造，将使设备除尘能力得到明显提升，达到新的国家环保标准要求；板材焦化厂煤气脱氨及硫氨维修改造，将极大地改善环境质量，同时可增加化工产品的收益、提高焦炉煤气指标；北营公司回转窑环保改造将采用节能降耗技术，减少动力消耗，使“三废”排放量达标；板材公司钢渣处理环保改造及资源综合利用项目、北营冶金渣处理环保改造及资源综合利用项目，将大幅度提高固体废物利用率。据了解，包括能源二次利用、环保治理等16项技改项目将陆续在本钢集团落地生根，清洁生产技术和余热、余能、余压利用，循环经济，低碳、低能耗生产，将使本钢集团真正跨入“绿色钢铁”时代。
　　努力扩大自有矿山资源优势，推进矿山开采向纵深发展。目前，针对地面矿源枯竭问题，北营矿业公司的大张北露天采矿将转为地下开采，使大张北铁矿深部矿体可服务20年，稳产10年，为本钢集团后序铁矿资源开采创造条件。
　　据悉，今年，本钢集团计划实施重大技改项目17项，总投资80余亿元。目前，板材炼铁厂新一号高炉环保改造已经顺利告竣。板材炼钢厂一号转炉节能环保改造、板材焦化厂煤气脱氨及硫氨维修改造、北营焦化厂三号焦炉大修工程，北营公司300平方米烧结机环保改造、回转窑环保改造、高速棒线材改造等重点工程正在紧锣密鼓地按计划节点推进。