为扎实、有效、持续推进降成本工作，助力企业“轻装”前行，矿业公司着眼生产发展大局，做优成本“加减法”，成效显著。一季度，变动成本比预算大幅降低。其中，精矿工序定额降低1320万元；石灰石、生灰工序定额降低112万元。
　　为打好降成本这场硬仗，矿业公司首先将目标锁定加强生产过程控制。他们通过科学制订生产计划、合理控制生产节奏，实现了主要产品产量超产，其中，矿业歪头山矿加大了对主采场的深部开采力度，前3个月，主采场20米至8米部位增加出矿40余万吨，实现精矿超产4.11万吨，降低固定费用958万元。
　　提高设备运行效率是降成本关键。为此，矿业公司着力提升设备管理水平。一季度，矿业南芬选矿厂实施完成了大选一段磁选机精矿管路改造项目，并在四选345系统筛下增加脱水槽，在三磨精矿段增加了磁选工序，使金属回收率稳步提升，并加强对设备的维护保养，使球磨机作业率达到96.54%；矿业马耳岭球团厂科学调控产量计划，调整设备运行状态，设定最佳日均产量，实现了生产的高效低成本运行。
　　在实际生产工作中，矿业公司还加速对各采场采掘顺序、运输线路、排土工艺等方面进行优化。矿业南芬露天矿对矽石山、南部286～322道路及四号土场下部运距进行全面优化，节约运输工作量208万吨公里，降低运输成本47万元；矿业歪头山矿对主采场20～8米汽车路堑进行优化，降低运输成本76万元；矿业贾家堡矿通过合理规划排土场运距，降低排岩费用186万元。
　　此外，矿业公司还加大了对低品位矿石和备品备件的回收修复力度。前3个月，回收排土场低品位矿石60万吨，有效提高含铁资源的利用效率，弥补了矿源不足的缺口；通过加大备件修复力度、创新修旧项目、扩大自修备件及国产化范围，前3个月共完成备件修旧3358件，创效1425万元；对废钢铁进行有效回收，一季度共回收废钢铁923吨，比计划多回收213吨，超额创效41万元。
　　为实现降成本目标，矿业公司还在减少能源消耗上下功夫，通过开展消耗定额攻关、推进对标挖潜等工作，使生产过程中的能源使用更加科学合理。其中，矿业南芬露天矿通过完善电能三级计量，将穿凿、电铲、排岩、碎矿车间的电量指标分解到机台，并设立攻关指标，抓好躲峰生产，有效降低了电量消耗；矿业贾家堡矿通过提高磨机效率，稳定原矿粒度，降低碎矿系统工作负荷，节约电耗163万元；矿业石灰石矿通过科学控制风煤配比，在保证灰温和顶温指标的同时，降低热能损失，节约综合煤气消耗65万元。据统计，一季度，矿业公司共减少能源成本消耗360余万元，为全年深入开展降成本工作打下坚实基础。