风好正是扬帆时。本钢集团响应国家产业振兴发展政策，聚力供给侧结构性改革，按下了绿色发展“快进键”，目前，第三轮大规模技术改造已全面铺开。全国各路建设大军汇聚本钢技改现场，各显身手。日前，记者深入施工现场，亲身感受这令人振奋并充满期待的技改大戏。

绿色环保成技改主旋律

　　本轮技改几乎每个项目都有节能环保配套工程，绿色节能环保成为主旋律。
　　淘汰落后的生产工艺设备，建设绿色活性灰生产基地，北营公司回转窑环保改造项目是本轮技改重点项目之一。在自动化回转窑施工现场，负责此项施工的中信重工工程技术有限责任公司项目负责人告诉记者：“由于工期压缩了两个月，有限施工时间十分紧张，为了保证完成任务，我们采取各种措施快马加鞭，目前，成品库、窑头厂房、中控室等基础施工初具框架。”据北营战略规划部相关人员介绍，此项目建成投产后，“三废”排放量不仅满足国家、地方及行业有关法律法规的要求，还采用节能降耗技术，减少动力消耗，日产活性灰将达800吨，基本满足北营公司生产需要。
　　在板材焦化厂煤气脱氨及硫氨维修改造现场，3台塔吊、汽车吊正在繁忙地吊运着各种建材，总重量114吨的白钢饱合器、DN1600白钢管道正在现场制作安装，鞍钢集团工程技术有限公司的施工人员正在紧张有序施工。据该厂机动科工程师介绍：“这项工程设备设施均采用高级白钢制作，耐蚀防腐效果好，能够彻底改善危废物的浸蚀，极大地改善生产环境，环保效果十分明显。项目建成投产后，不仅达到国家新环保法相关标准，还可增加化工产品的收益，提高焦炉煤气各项指标，有益于板材公司其他工序煤气用户的生产。”

严密监控确保工程质量

　　在北营公司二焦化三号焦炉大修工程现场，正进行炉内砌筑硅砖第三层施工。在人头攒动的施工现场，记者注意到，分别有头戴红色和黄色安全帽的施工人员，难道是两个施工队？
　　正疑惑时，该厂厂长刘连军给出了答案。原来，为确保焦炉炉龄寿命，戴红色安全帽的是该厂特别抽调出来14名质量、安全、进度监督员，在现场监督施工人员的“动作”是否按流程操作，砌筑质量是否符合相关标准。严密监控焦炉施工质量就是为了保证一代焦炉的寿命。刘连军说：“这项工程是北营公司重点技改工程之一，投产后，将极大缓解焦炭产量不足问题，以吨焦节省150～200元，日产焦炭800吨算，早一日投产不仅可为北营公司降低大量生产成本，还可弥补焦炭缺口。”
　　施工方中国五冶集团上海总公司筑炉公司相关负责人告诉记者：“炉内每块衬砖都有自己的位置，我们采取层层划线、层层配列，砌筑与摆砖人员交叉作业，施工进度按规定节点，保证泥浆时间。北营公司要保证一代炉龄，我们要确保合同工期、确保质量、确保信誉！”
　　据了解，该工程配套的生产、消防、生活水管道系统已经建成；运焦筛焦除尘系统正按计划向前推进，除尘效果将达到国家GB16172排放标准，原来存在的运焦筛焦粉尘污染将成为历史。

产线升级助力结构调整

　　每次技改都离不开调整产品结构，增品种、增规格，在北营轧钢厂，原一高线厂房内进行老生产线拆除施工，一条自动化、品种规格丰富的高速棒材生产线正在如火如荼地建设中。
　　在该产线的加热炉区域施工现场，北营轧钢厂该工程项目部负责人向记者介绍：“项目改造后产线每秒将轧制45米，达到国际先进水平。原产线的盘圆、直条钢无法与新产线的产品相比，新产线产品规格多，棒材直径10～18毫米，抗拉强度达到400～500兆帕，产品质量精度大幅提高，将成为国内外建筑市场主流产品。”
　　据了解，该工程由三冶负责，4月下旬开始部分设备的安装，预计6月末具备试生产条件。
　　为了加速本钢“绿色”升级，汇聚在本钢技改战场的全国建设大军不辞劳苦，昼夜兼程；各业主单位不畏艰难，与各路建设大军携手并肩，在各技改战场掀起快马加鞭、你追我赶、助力本钢高质量发展的建设热潮。