特别策划：
　　在提升企业品质的赛场上，我们每一个人都是奔跑者，毕竟这里蕴含了我们太多的情感和雄心。“日事日毕，日清日高”中，作为参与者，我们守望相助，奋力前行。“石可破也，而不可夺坚；丹可磨也，而不可夺赤。”此时，正值春回大地，青草萌发的时节，惟愿我们不断拉升梦想的维度，同心同行，实现更高的价值与追求。

　　当前，本钢集团正按照“日清日结”管理法的要求，全面推进“日清日结”工作，各部门、厂矿都在努力对当天的各项消耗成本、消耗、产量等各项经济技术指标进行统计、对比、汇总、上报，取得了一定进展。通过开展“日清日结”工作，我们也可以明显看到，当前企业各工序的主要技术指标，和同行业先进水平存在一定差距，我们就是要通过全面开展和完善“日清日结”工作，找出差距、提出措施、对标挖潜，实现企业效益最大化。
　　“日清日结”管理法，就是企业根据现代管理理论，以三级核算为手段，以指标层层分解，责任落实到人为保证措施，以各工序产品(半成品)及劳务有偿转移为依据，达到成本的超前控制和职工的有效激励，实现各生产要素的合理配置，确保企业效益最大化。“日清日结”的主要内容有三方面：层层分解指标、层层考核分析、日日结果清晰。要想使这项工作达到预期效果，应该从下面几方面着手：
　　指标层层分解。要将本钢集团年初下达的各单位各项指标，层层分解到各职能部门、厂矿、作业区、班组、个人，形成由大到小、从宏观到具体的指标体系，确定相应的完成指标的保证措施并落实专人加以负责。让每名职工都有家可当，有财可理，有责可负，有利可得。要落实专人负责，制订详细的可行性计划，要有明确的阶段性目标和长远目标，以及实施办法和检查方案等。“日清日结”管理法通过指标层层分解，把职工的利益与企业的经济效益紧密结合起来，形成自我管理、自我约束的新机制。做到“千斤重担大家挑，人人肩上有指标”，充分发挥每名职工的聪明才智和主人翁精神，紧紧围绕效益这个中心，特别是对自己承担的指标，提出合理化建议，开展小改小革，最大限度地为企业创利增效。
　　完善核算体系。“日清日结”要求每日对各自承担指标的完成情况进行核算与分析，因此要逐级完善核算组织，核算员必须做到“四个清楚”，即当天产量、质量、成本、利润的完成情况清楚；当天获得的收益清楚；核算台账、核算板的有关数据填写清楚；上一班生产的差距和不足及下一班生产应采取的措施清楚。核算的主要内容详细、准确、清晰，并对当日分解指标的完成情况及主要影响因素进行简要分析并提出解决问题的建议或措施。
　　日日结果清晰。“日清日结”的主要原则是事不隔夜、文不过天、即交即办、日清日结。“日清日结”强调问题的即时发现即时解决，工作中出现异常或发现问题必须当日查明真因、制订具体的解决方案。“日清日结”工作的理念是“逆水行舟，不进则退”，这是一种积极向上、富有极强节奏感的工作态势，是整个工作中最为关键的环节。在这样的状态下，整个企业就如同一台机器，每个部件各负其责，运行起来一切顺畅，办事效率当然就事半功倍了。
　　在具体工作中，做好“日清日结”工作还要遵循闭环原则、比较分析原则、不断优化原则。闭环原则是指先制订目标和实施的方法，按照既定方法实施目标。在实施的过程中要不断检查，及时发现问题，并进行改进和处理。比较分析原则就是通过纵向与自己的过去比较，横向与同行业以及国际先进水平比较。从比较中找到差距，从差距中找到不足，从不足中提高认识，从认识中采取行动，从行动中获得发展。不断优化原则是指企业管理是一项系统性的工作，涉及方方面面，其中必然有企业的优势和劣势。就好比我们常说的木桶理论，要想提升企业管理的整体水平，就必须在充分发挥企业“长板”的同时，更加关注“短板”的拉长或消除。坚持持续不断地优化原则，寻找企业“短板”，制订整改措施，才能显著提高企业的整体管理水平。
　　目前，本钢集团“日清日结”工作正在持续推进，很多措施正在得到有效落实。全面开展“日清日结”工作对企业对标挖潜、降低成本、提高效率、实现效益最大化都具有重大意义，应坚定不移地推进这项工作，加快本钢集团打造具有世界竞争力的一流企业集团的进程。

“日清日结”全员化、体系化、机制化

板材炼钢厂“老歌”唱出新曲调

　　 “对标挖潜”对钢铁企业来说是首屡唱不衰的老歌。全面推进“日清日结”工作全员化、体系化、机制化，板材炼钢厂赋予了“对标挖潜”更多的内涵和新意。1月份，该厂钢铁料消耗达1097.42千克/吨，完成预算指标；合金成本实际完成127.08元/吨钢，实际降低合金成本5.86元/吨钢，完成计划指标，“日清日结”工作成果初步显现。
　　该厂高度重视“日清日结”工作，厂主要领导“挂帅”，通过各种形式，教育引导职工全员参与这项工作。该厂提出“日清日结”是一项覆盖生产全过程的工作，也是企业夯实基础、挖掘潜能的有效途径。只有动员全体职工积极投身到这项工作中，才能充分发挥全体职工的聪明才智，使这项工作达到预期效果。他们通过各种会议、网络等多种形式，对“日清日结”工作的重大意义进行宣传，引导全体职工投入到这项工作中。
　　该厂在实施“日清日结”工作过程中，注重调动和发挥职工的主动性和创造性，钢铁料消耗、合金消耗、散装料消耗、能源介质消耗等指标形成成本报表全厂共享。他们还逐级分级落实成本指标，最终将成本指标落实到岗位。记者走进炼钢作业区四号转炉主控室，丙4班班长周军正在看上炉成本数据，数据显示，钙硅比0.86，对比作业区给定指标0.87，降低0.01，在采访他时，周军清晰地说出自己所负责的“日清日结”指标情况。全员参与，让每一位职工都成为“日清日结”工作的参与者和成本的控制者——这一理念在板材炼钢厂扎扎实实落到了实处。
　　如果说全员化为板材炼钢厂“日清日结”工作的开展奠定了基础，那么体系化将该厂“日清日结”工作纳入正常工作轨道 。在开展“日清日结”工作中，该厂所有承担成本指标的作业区都建立“日结日清”成本报表，每周、每月都召开“日清日结”工作会议，通过技术指标、消耗指标及各项费用指标全面对比，找出存在的问题和不足，有针对性地制订解决措施；坚持做到日有跟踪、周有小结、月有分析；将指标细化分解到相关工序和作业区，通过“日清日结”体系建设，层层落实指标、责任。
　　构建“日清日结”工作体系后，该厂在完善长效机制上继续做好文章，认真分析“日清日结”流程中的各个工作环节相互关系和作用，从而构建“日清日结”完整工作组织结构，再把“日清日结”“对标挖潜”目标有效分解到各作业区、班组、岗位中去，并具体制订各项工作措施，使“日清日结”形成完整工作流程。在推进“日清日结”工作体系化、机制化过程中，该厂明确了各岗位“日清日结”工作责任，制订考核指标并建立有效的考核监督机制，设立劳动竞赛等嘉奖激励制度，增强各级人员的降成本意识，强化岗位人员指标的竞争意识，落实降成本措施，督促岗位职工完成“日清日结”工作任务。
　　不仅将“对标挖潜”这首老歌唱出新意，而且还要唱出新高度。目前，该厂正在总结前一阶段“日清日结”工作经验，找出不足和差距，拿出新的措施和办法；不断挖掘和拓展“日清日结”工作的深度和广度，该厂将谱写“日清日结”工作新乐章。

合金消耗控制

目标十环

　　日前，记者在板材炼钢厂精炼作业区现场采访时了解到，生产一线职工通过开展“日清日结”工作，将精细化管理落实在细节上，降低了合金成本。
　　合金消耗在炼钢精炼工序成本管理中占有很大比例。精炼作业区主任工程师高建伟告诉记者，为了有效控制合金消耗，他们已经从过去的打“面”转变为现在的打“点”。什么叫打“面”、打“点”？高建伟解释说，过去他们配加合金料是控制在一个大致的“面”内，现在经过反复推算，在不影响钢种成分的情况下，将用料精确到极小的一个“点”上。他们的目标是将用料精确到“标靶上”最小的那个点——“十环”。高建伟坚定地说：“我们的目标就是‘十环’”。
　　目标已定，可是真正做到炉炉打“十环”却十分不易，需要每个环节、每名职工共同努力。正在精炼作业区检查“日清日结”工作的该厂生产技术室责任工程师杨阔鸣说：“通过开展‘日清日结’工作，可以实现对合金用料的精准控制，这是精细化管理的一个重要方面。”通过“日清日结”，管理部门可以进行精细化的核算、分析和规划，为生产一线提供有依据的、可操作的、合理的操作指导，从而实现对生产过程的精细控制，杜绝管理漏洞。
　　精炼作业区五号RH丙班班长李良对此深有感触，他说：“我们每天都能够了解到作业区各班‘日清日结’情况，通过对各种数据的对比分析，对合金用料的测算越来越精确，离‘十环’目标也越来越近。”五号RH丙班主操工杨添雯说：“每班的第一炉钢，我都严格按照操作规程精准操作。在获得第一炉有关数据的基础上，通过认真分析，再确定下一炉合金加入量，努力使合金加入量既满足钢种成分要求，又精确合理，达到降低合金成本的目的。‘十环’目标，也就是在确保钢种成分合格的前提下，使合金综合成本降至最低。”
　　该厂副厂长张艳龙向记者介绍，今年1月份，精炼工序合金用料比预算降低3.15元/吨钢。为达到“十环”目标，他们还将组织技术人员继续开展技术攻关，完善动态合金配比结构模型，并通过开展劳动竞赛，进一步降低炼钢合金成本，将对标挖潜、“日清日结”、降本增效工作推向深入。