2017年12月14日， 本钢集团为北汽新能源汽车公司生产的2000兆帕级超高强韧性热冲压成型钢顺利下线，这是该抗拉级别的超高强钢产品在全球范围内首次投入批量生产及应用，也是本钢集团构建“产学研用”产业链式科技创新平台、校企联手推进产品结构升级的成功案例。

　　据了解，本钢集团通过建立以企业为主体、市场为导向、产学研深度融合的技术创新体系，依托国家级技术中心、国家级检测中心、院士专家工作站等研发平台，联手国内外科研单位共同搭建科技创新平台，相继成功开发了780兆帕和980兆帕冷轧、镀锌产品，以及1500兆帕级别热冲压成型钢，形成了稳定的批量生产和供货能力。

　　着眼于产业链未来发展方向，本钢集团把目光瞄准了更高级别的超高强钢研发生产，与东北大学签订了合作协议，开展1800MPa和2000MPa级热成型钢的相关研究，并成功开发出新一代的能够真正满足工业化使用要求的2000MPa级热成型钢，实现了当年研发、当年应用、当年量产的新纪录。该钢种经美国通用汽车中国科学研究院和用户现场检测，抗拉强度达到2000兆帕，延伸率达到7%以上，三点弯曲角度达到60度，是当时全球最高等级强度的热冲压成型钢。

　　在2000兆帕级超高强韧性热冲压成型钢研发生产过程中，本钢集团通过对自身设备能力的挖掘，以及合金成分的二次优化，解决了因钢材强度、合金成分等指标的要求超出设备能力而出现的一系列生产和流程问题，设计出独特的工艺技术参数，为2000兆帕级热成型钢的研发和生产提供了有力保障。此外，本钢集团参与并完成了热成型钢国家标准的起草和发布工作，并且积极参与客户实际生产，与客户密切合作，完成了热冲压工艺窗口的确定，为客户根据实际量身定做热冲压材料提供了平台。

　　据悉，2000兆帕热冲压成型钢与当时普遍使用的1500兆帕级别的钢种相比，可实现零件减重10%至15%，大幅降低汽车企业生产成本。本钢生产的2000MPa级超高强钢在全球范围内首次投入批量化生产及应用后，通过多家厂商认证，广受好评。