“截至4月16日，本钢集团设备系统启动摘挂牌项目已整一个月，板材公司、北营公司各级管理人员对设备功能精度的认知和关注度大幅提升，各主要产线功能精度也在稳步提升。”本钢集团运营管理部相关负责人表示。
       据了解，为配合做好本钢集团于3月初启动的“提升设备功能精度管理”相关工作，本钢集团设备系统随即启动设备系统摘挂牌项目，旨在构建提升设备功能精度工作体系，并以降低产品质量缺陷为切入点，降低设备原因造成产品非计划的风险，确保设备功能、精度满足生产质量要求。
       板材公司于3月17日正式在本钢钢铁产业管理与信息化整体提升项目设备系统中启动质量摘挂牌管理模块，并通过建立工艺技术点检及设备挂牌管理体系来承接本钢集团“构建提升设备功能精度工作体系”要求。实际工作中，该公司组织钢后工序建立工艺点检卡标准，理顺分级点检、抽检的实施，明确点检、抽检发现的设备异常的上报、确认、挂牌、摘牌流程。同时，组织各生产厂制定本厂的工艺技术点检及设备挂牌管理细则，并监督执行。截至目前，该公司生产系统挂牌42项，设备系统摘牌25项，正在整改17项。
       北营公司主要从钢后工序影响产品质量的设备清单梳理、设备故障处置及应急措施制定、工艺点检及信息传递管理制度建立、设备影响产品质量的成本损失核算等方面开展工作。结合产品质量特性，该公司由基层单位技术质量室完成影响产品质量的关键工艺设备清单梳理、工艺参数设定，明确设备参数标准、产生缺陷类别和对质量影响级别，并制定设备故障的预防措施和应急处置措施。同时，明确生产操作岗位工艺设备点检职责、反馈机制、响应处置、故障对质量影响的评估，工艺设备故障后的预案及具体操作流程。截至目前，该公司生产系统挂牌22项，设备系统摘牌16项，正在整改6项，后续将转入本钢钢铁产业管理与信息化整体提升项目，进行线上管控。
       下一步，本钢集团设备系统将与生产系统密切配合，确保按期摘牌率达到95%以上。同时，按照“逢修必改”原则全力提升设备功能精度。