5月的一天，板材焦化厂首席工程师刘辉正在办公室内处理当天的工作，一阵急促的电话铃声打断了他的思路，电话中得知，市环境监察局检查小组已经到了办公楼门前，将对该厂粉尘感官污染问题进行突击检查。
　　经过连续几天的监测，13个装煤、推焦、干熄焦等粉尘产生源点全部达标排放，这也标志着该厂环保设施已经做到了常态化运行，符合国家标准。

以国家环保督察“回头看”为契机，推进环保管理再上新台阶

　　刘辉说：“今年年初，国家环保部启动了环保督察‘回头看’。作为辽宁省环保监管重点企业，我们为了迎接检查、全面做好焦炉烟尘治理工作，全厂上下狠下了一番功夫。”
　　为全面推进环保管理，该厂在经济责任制中设定人均100元环保奖，生产技术室、综合办公室、设备管理室组建环保检查组，并将考核落实到具体的责任人。他举例说：“一季度，全厂共计考核冒烟、冒火等环保问题1114项、累计考核68540元，可以说是非常严格的。”
　　不仅如此，该厂专门成立了烟尘治理推进工作小组，定期召开问题分析及整改措施推进会，梳理问题并制订整改计划，完成炉门维修、上升管更换、装煤除尘翻板阀处理等130余项检维修工作。
　　该厂项目部主任王勇说，治理焦炉冒烟冒火，最主要的就是对全厂现有的8座焦炉炉门进行清理。经过多年的生产运行，现有的焦炉炉门均存在不同程度的下降不到位、关闭不严等问题，这就导致在炼焦生产过程中，大量烟尘外溢。该厂选择焦三作业区为试点，专门聘请外部专业施工队伍，采用电镐清理的方法，将原来炼焦生产过程中附着在炉门上的石墨清理掉。这样一来，炉门可以比原来多下落20毫米以上，改善了密封条件，最大幅度地减少了烟尘排放。下一步，该厂将在全厂其他焦炉推广这一做法。

排查能源管理漏洞，能源消耗大幅降低

　　该厂设备管理室主任魏洪波对环保工作有着自己的看法。他说，环保问题是焦化行业最大的课题。对于该厂来说，炼焦生产过程中对水和大气造成的污染最大。就拿水这一项来说，如何节能？如何减排？该厂上下煞费苦心。
　　他们深入开展能源管理问题排查与分析，针对生活水、除盐水逐管路排查，加强对工业用水跑、冒、漏现象治理，严格加药监督管理和浓缩倍数的考核，生活用水量降低1450吨/天，生产水、除盐水均完成上级规定的定额。
　　魏洪波介绍说，该厂送板材能源总厂生产及生活废水管网、检查井经过多年运行，均存在不同程度的渗漏现象，导致污染物进入排水系统，影响外排水氨氮指标。该厂技术人员经过详细排查，共发现两处重点污染源及四处一般污染源，并立即采取技术手段进行封堵。施工结束后，经实际测量，该厂送板材能源总厂DN1400下水氨氮值由60 毫克/升降至32毫克/升，通过排查孟家堡河分支排水，封堵高氨氮排放口后，孟家堡河拦截坝氨氮值已经由75毫克/升降至30毫克/升。

严抓职工操作，美化生产、生活环境，增强全员环保意识

　　提到严抓职工操作，该厂生产技术室主任车千里感触很深。他说：“要想彻底改变环保现状，仅仅依靠提升设备运行状态是不够的，必须严抓职工操作，严格使用环保设施。”该厂首先在提高职工的思想认识上做文章，教育职工环保问题不仅会对生态环境造成影响，更为主要的是影响他们自身的身体健康，号召职工主动重视环保工作，严格执行操作规程，监督环保设施的使用，从操作上减少污染物的外排。
　　该厂一共有32台（套）除尘设施，他们除了保证除尘设备的稳定运行以外，还加强了对现场除尘管道的及时清理，在此基础上，又对推焦接口阀和装煤接口阀进行了重新密封，对集尘罩进行了升级改造，效果十分明显。同时，该厂完善了现场监控系统，实现厂调度室对焦炉机侧炉门、炉顶24小时监控，及时督促整改。
　　此外，为美化厂区环境，该厂还加大了厂容环境整治力度。刘辉向记者列举了一串数字：去年至今，共组织职工清理外排余土和垃圾4600余吨，清理现场散落焦粉约3000吨，清洁作业环境面积3.5万平方米，上交废钢铁3100余吨，栽植树木、花卉面积0.6万余平方米，实施办公楼、厂房粉刷1.4万余平方米，管道保温、防腐、刷油美化4.35万平方米，厂房钢结构防腐1000余吨、恢复路旁照明110余盏……在全厂的共同努力下，该厂厂容环境焕然一新，不仅办公环境、作业环境得到美化，更增强了全厂职工的环保意识。
　　为进一步做好环保工作，该厂主动作为、果断出击，变静态管理为动态监督，变“小修小补”为“大刀阔斧”。该厂厂长成耀武说：“去年以来，我们举全厂之力想对策、拿措施、抓行动，变被动整改为主动出击，在全面开展节能减排各项升级改造的前提下，设立了20块除尘在线检测仪表和13个与环监局联网的国控点，自觉接受上级部门的管理和监督。这不仅体现了我厂彻底改变环保问题现状的信心与决心，更体现对全社会和子孙后代的那份社会责任与使命担当。”